[实用新型]可脱离开口式冷却水环装置

说明书

本实用新型提供了一种可脱离开口式冷却水环装置，包括水管底座和两组呈上下对称设计水管组件，上下两方水管组件之间通过连接销活动连接；每组水管组件包括至少两根设置在棒材轴向两侧的进水主管，同组进水主管之间连接有环绕棒材径向圆周将同组进水主管管路连通的喷管，上下两组水管组件的喷管上沿棒材轴向间隔分布有至少一组环绕棒材径向圆周的喷嘴，每组喷嘴依次连接喷嘴所成连线与棒材轴向具有夹角α。本实用新型的喷嘴成角度交错布置，冷却均匀，确保棒材圆周冷却全覆盖，同时上方和下方水管组件可分离，避免了弯钢导致的水环撞坏情况，使用寿命大大延长，不仅冷却效果好，同时也减少了日常维护操作量，缩短了不必要的停车时间。

技术领域

本实用新型涉及轧钢棒材控冷控轧设备技术领域，尤其涉及一种可脱离开口式冷却水环装置。

背景技术

目前国内用于轧钢棒材控冷控轧设备，一般都是通过穿水冷却装置，结构形式比较统一，其方式主要是通过喷水来降低和控制棒材进精轧机的温度，实现控温轧制，工艺的目的是为了改善棒材组织状态，细化奥氏体组织，阻止或延迟碳化物在冷却过程中过早析出，使其在铁素体中弥散析出，确保钢材表面和内在的质量。

原先的冷却水环设计为如图5所示的圆环封闭形式，固定于导槽上，环内设有6排喷嘴，每排布置7个且在一直线上，外设2路喷管用于调节进水水量，实现不同棒材温度控制的需求。这样设计的冷却水环，布置在一条线上的喷嘴导致棒材冷却局部不均匀，且有局部黑印，导致棒材质量波动；由于轧制过程的不稳定，棒材经常出现弯头、弯钢情况，在冷却过程中容易撞坏水环，水环使用寿命短，需要经常更换，给日常维护和生产连续性带来很多不利因素。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术之不足，本实用新型提供一种可确保棒材圆周冷却全覆盖，冷却均匀，避免弯钢导致的水环撞坏情况，有效延长水环使用寿命，维护方便快捷的可脱离开口式冷却水环装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可脱离开口式冷却水环装置，用于轧钢棒材控冷控轧设备的棒材冷却，包括两组呈上下对称设计水管组件和支撑固定下方水管组件的水管底座，位于上方的水管组件与下方水管组件之间通过连接销活动连接；所述每组水管组件包括至少两根设置在棒材轴向两侧的进水主管，所述同组进水主管之间连接有环绕棒材径向圆周将同组进水主管管路连通的喷管，所述上下两组水管组件的喷管上沿棒材轴向间隔分布有至少一组环绕棒材径向圆周的喷嘴，所述每组喷嘴依次连接喷嘴所成的连线与棒材轴向具有夹角α。

喷嘴在棒材径向平面上呈环绕设置，在棒材轴向上则成角度交错布置，在棒材进入此冷却水环装置中，可确保棒材圆周冷却全覆盖，且冷却效果均匀。而且上方和下方的水管组件之间为活动连接，上方水管组件可脱开，避免出现弯头、弯钢的棒材撞坏水环装置，使水环装置的维护成本有效降低，使用寿命大大延长。

为了更加便于上方与下方水管组件的连接，下方水管组件的进水主管上固定有固定板，所述固定板上具有安装凹槽，位于上方水管组件的进水主管上则开有销孔，上方进水主管与下方进水主管通过贯穿凹槽和销孔的连接销活动连接。在实际设计中，可根据棒材的弯头、弯钢情况选择不同高度的固定板，便于上下两方的水管组件有效避开弯头、弯钢的碰撞。

进一步的，位于上方的进水主管上至少连接有六组喷管，六组喷管分别沿棒材径向圆周设置，喷管上的喷嘴分别分布在棒材径向圆周的上顶部和分别与上顶部成45°偏向的两侧；位于下方的进水主管上至少连接有六组喷管，六组喷管分别沿棒材径向圆周设置，喷管上的喷嘴分别分布在棒材径向圆周的下顶部和分别与下顶部成45°偏向的两侧。

更进一步的，进水主管为方形管，所述上下两组对应的喷管形成呈正八变形的平面，位于上方水管组件的喷嘴分布在八边形的上侧边、左上侧边和右下侧边上，位于下方水管组件的喷嘴分布在八边形的下侧边、左下侧边和右下侧边上。