[实用新型]一种通用组合式门窗洞口成型模具

说明书

本实用新型公开了一种通用组合式门窗洞口成型模具，由三条以上的边模依次首尾相连围合而成，且任意相邻两条所述边模之间均通过角模相连；所述边模包括边模面板以及两个分别连接在所述边模面板的沿其围合方向两端的边模连接板，所述角模包括角模面板以及两个分别连接在所述角模面板的沿其围合方向两端的角模连接板；所述角模连接板和相应所述边模连接板均相对于竖直面倾斜布置且两者倾斜角度相同，所述角模连接板和相应所述边模连接板之间面接触且两者通过可拆卸紧固件相连。本实用新型实现制造工艺“快装、快卸、快制”的理念，使整个生产工序简单化、规范化，能够减少拆装时间，提高生产效率；提高周转频次，缩短生产周期。

技术领域

本实用新型涉及预制生产技术领域，具体地说涉及一种通用组合式门窗洞口成型模具。

背景技术

住宅产业化是目前国际住宅建筑行业发展的主流，其强调以标准化、系列化、和工业化为前提，来制造住宅构件。由于传统建筑方式存在着工期长、效率低、质量不稳定等缺点使得住宅产业化成为住宅技术发展的结果和必然趋势，随之带来的就是装配式预制构件的兴起以及预制混凝土技术的快速发展。预制装配式建筑通过工厂预制、现场装配，可以缩短工期、降低成本、提高效率、保证建筑物质量、节约能源与资源等，发展预制装配式建筑是产业化的必由之路。预制构件模具的设计及制作方法是工业化部件制造的基础，对整个住宅工业化有着至关重要的意义。

目前，国内的预制混凝土门窗洞口成型模具还停留在内拆模操作阶段，传统的拆模方式是先拆除模具中间部分，后拆除模具边角部分，拆模方式采用水平方向向内操作的内拆模方式。此种拆模方式会造成以下几个负面影响：第一，人工手动水平拆模会对施工安全造成影响；第二，拆模困难可能产生暴力拆模，易造成模具及预制构件的损坏；第三，拆模时需要大量工人协同操作，人工消耗量增大，易产生窝工现象，还增加了制造成本；第四，内拆模模具在拆模过程无法使用起重设备，而笨重的模具通人工平移拆除会耗费工时，影响流水节拍，延长生产周期，降低生产效率，不符合建筑产业化发展的理念。在现代化飞速发展的时代，生产制造工艺更趋向高要求和高效率，便捷高效的模具构造就显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种摆脱传统门窗洞口成型模具内拆模的方式，实现制造工艺“快装、快卸、快制”的理念，使整个生产工序简单化、规范化，能够减少拆装时间，提高生产效率；提高周转频次，缩短生产周期的通用组合式门窗洞口成型模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种通用组合式门窗洞口成型模具，由三条以上的边模依次首尾相连围合而成，且任意相邻两条所述边模之间均通过角模相连，具体结构如下：

所述边模包括边模面板以及两个分别连接在所述边模面板的沿其围合方向两端的边模连接板，所述角模包括角模面板以及两个分别连接在所述角模面板的沿其围合方向两端的角模连接板；

所述角模连接板和相应所述边模连接板均相对于竖直面倾斜布置且两者倾斜角度相同，所述角模连接板和相应所述边模连接板之间面接触且两者通过可拆卸紧固件相连。

进一步地，所述角模连接板呈上端向内下端向外倾斜布置，相应地，所述边模连接板呈下端向内上端向外倾斜布置。

进一步地，所述边模还包括连接在所述边模面板的上端的边模顶板、连接在所述边模面板的下端的边模底板以及两个以上间隔连接在所述边模面板、所述边模顶板和所述边模底板之间的边模加强筋板。

进一步地，所述角模还包括连接在所述角模面板的上端的角模顶板、连接在所述角模面板的下端的角模底板以及两个以上间隔连接在所述角模面板、所述角模顶板和所述角模底板之间的角模加强筋板。

进一步地，所述边模顶板上设有一个以上的边模吊耳。

进一步地，所述角模顶板上设有一个以上的角模吊耳。

进一步地，所述边模加强筋板上开有通孔。