[实用新型]贴纸切割系统

说明书

本实用新型提出了一种贴纸切割系统，包括顺次连接的输入装置、压膜机、模切装置和输出装置，物料由输入装置输入，通过压膜机和模切装置，再经由输出装置输出，切割系统内安装有与各部件连接的控制系统、传感装置和报警装置，所述输入装置为上下辊结构，将基料和覆膜通过输入装置对正贴合后再进入压膜机内；所述压膜机为扣压式结构，间断式将输入装置输送的基料涂膜，热压，输出，再进入模切装置。本实用新型将压膜和模切设置在一条流水线上，快速完成产品的压膜和切料动作，效率高，使用范围广。

技术领域

本发明涉及贴纸操作装置，尤其涉及一种贴纸切割系统。

背景技术

贴纸加工领域中，纸类的腹膜和模切是普遍独立的工艺，但现有技术中存在一些问题。

现有技术中的压膜机为轴辊式结构，压膜的材料为卷材。这种结构对大型基材压膜比较适用，但对于小面积的基材压膜，因为没有前后张紧装置，就不好固定基材。如何设计一款针对小型基材的压膜装置，现有技术中的模切装置间距较大，占用空间较多。因为两压板之间设置有导向杆，导向杆需要伸出上压板外侧，为留出安全距离，需要增厚上压板或者留出足够的上部空间，以防止导向杆干扰其他部件工作。

发明内容

本发明提出一种贴纸切割系统，解决了现有技术中的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

贴纸切割系统，包括顺次连接的输入装置、压膜机、模切装置和输出装置，物料由输入装置输入，通过压膜机和模切装置，再经由输出装置输出，切割系统内安装有与各部件连接的控制系统、传感装置和报警装置，所述输入装置为上下辊结构，将基料和覆膜通过输入装置对正贴合后再进入压膜机内；所述压膜机为扣压式结构，间断式将输入装置输送的基料涂膜，热压，输出，再进入模切装置。

作为本发明的优选方案，所述压膜机包括操作台，所述操作台上设有刷胶装置和热压装置，所述操作台上部设有往复移动的气缸滑块组件，所述气缸滑块组件上方包括一承接台，所述承接台在所述刷胶装置和热压装置下方往复移动。

作为本发明的优选方案，所述刷胶装置包括涂胶刷，所述涂胶刷上部为储存盒，储存盒上部与胶料输送装置连接，所述储存盒下表面阵列有若干柔性刷毛，所述刷毛为中通结构，上部与储存盒连通。

作为本发明的优选方案，所述气缸滑块组件包括气缸和与气缸连接的气缸杆，滑块套接在气缸杆上沿着气缸杆往复移动，所述滑块上部固定有承接台。

作为本发明的优选方案，所述热压装置包括一加热压板，所述加热压板通过定轴固定在气缸滑块组件远离刷胶装置的一端，所述加热压板与定轴为轴完成落下和掀起动作。

作为本发明的优选方案，所述加热压板后侧固定一驱动所述加热压板转动的推杆，所述推杆固定在加热压板后侧的推杆座上；所述加热压板下表面疏密渐进设有若干排吸附孔，所述吸附孔连接操作台内的抽真空装置。

作为本发明的优选方案，所述模切装置包括底座和上部的压板，所述压板相对于所述底座升降往复移动，所述底座和压板之间安装有用于模切的模切刀，所述模切刀中间设有间断式前行的原料板，所述压板侧部安装有计数装置，所述计数装置与所述控制系统连接。

有益效果

本发明提出了一种贴纸切割系统，包括顺次连接的输入装置、压膜机、模切装置和输出装置，物料由输入装置输入，通过压膜机和模切装置，再经由输出装置输出，切割系统内安装有与各部件连接的控制系统、传感装置和报警装置，所述输入装置为上下辊结构，将基料和覆膜通过输入装置对正贴合后再进入压膜机内；所述压膜机为扣压式结构，间断式将输入装置输送的基料涂膜，热压，输出，再进入模切装置。本发明将压膜和模切设置在一条流水线上，快速完成产品的压膜和切料动作，效率高，使用范围广。

附图说明