[实用新型]润滑油灌装机的加盖装置

说明书

本实用新型公开了一种润滑油灌装机的加盖装置，其技术方案要点包括输送带、设于所述输送带一侧用于向包装桶瓶口处输送瓶盖的输盖机构以及沿垂直于输送方向设于所述输送带上方的固盖机构，所述输送带两侧在所述固盖机构的正下方分别设有平行于输送方向的定压板和动压板，所述动压板连接有驱动组件，所述驱动组件等间隔驱动所述动压板沿垂直输送方向滑移靠近或远离所述定压板。本实用新型具有在固盖时压紧包装桶的两侧，减小鼓胀的效果。

技术领域

本实用新型属于灌装机技术领域，更具体地说它涉及一种润滑油灌装机的加盖装置。

背景技术

传统储油用的包装桶的桶体周壁为曲面，由于包装桶在封装地和使用地的海拔、温度、气压等发生变化，造成桶内气压与外界气压差异过大，会造成桶体变形，包装桶的周壁会鼓胀起来，影响堆垛和仓储。

现有压盖技术，在润滑油灌装后，采用垂直重压的方法，容易将过多的空气压入注塑桶内，造成压合后，出现桶体鼓胀，致使包装桶在码垛后容易出现倒塌现象。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种润滑油灌装机的加盖装置，其优点在于改善包装桶的鼓胀现象，便于码垛包装桶。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种润滑油灌装机的加盖装置，包括输送带、设于所述输送带一侧用于向包装桶瓶口处输送瓶盖的输盖机构以及沿垂直于输送方向设于所述输送带上方的固盖机构，所述输送带两侧在所述固盖机构的正下方分别设有平行于输送方向的定压板和动压板，所述动压板连接有驱动组件，所述驱动组件等间隔驱动所述动压板沿垂直输送方向滑移靠近或远离所述定压板。

通过采用上述技术方案，包装桶在输送带上紧挨着排列进行输送，输盖装置将瓶盖逐个搭放在包装桶的瓶口处。当包装桶输送至固盖机构下方时，驱动组件驱动动压板滑移靠近定压板，从而固定并挤压包装桶的两侧，使得包装桶产生变形。固盖机构压合瓶盖实现密封，使得包装桶气压保持不变。经过一定时间间隔后，驱动组件驱动动压板滑移远离定压板，从而放松包装桶，在包装桶内外气压差的作用下，包装桶的周壁向外鼓出恢复至原状。经过一定间隔后，下一个包装桶输送至固盖机构正下方，重复上述操作。因此能够减小包装桶的形变量，改善鼓胀情况，便于码垛包装桶。

本实用新型进一步设置为：所述定压板与所述动压板平行于输送方向的两侧均设远离所述输送带倾斜形成导向面。

通过采用上述技术方案，输送带两侧的导向面增大定压板和动压板之间的间隙，便于包装桶沿着导向面滑至定压板和动压板之间。

本实用新型进一步设置为：所述固盖机构包括垂直于输送方向设置的匚形支架、沿竖直方向滑移设于所述支架上的固盖板以及垂直设于支架上且用于驱动所述固盖板滑移的固盖气缸。

通过采用上述技术方案，支架将固盖板架起，便于包装桶从固盖板下方输送通过；固盖气缸提供推力，使固盖板能够稳定地垂直下移，实现瓶盖与包装桶的一体压合。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括固定设于所述支架一侧的支撑板和设于所述支撑板的压桶气缸，所述支撑板与所述压桶气缸之间设有用于调节所述动压板滑移距离的调整部件。

通过采用上述技术方案，以一定间隔控制压桶气缸活塞杆的伸缩，当活塞杆伸出时，驱使动压板靠近定压板，当活塞杆收缩时，驱使动压板远离定压板。活塞杆的伸缩距离一定，根据包装桶的尺寸不同，改变压桶气缸的安装位置，从而调节动压板的滑移距离，适用于各种尺寸的包装桶。

本实用新型进一步设置为：所述调整部件包括沿垂直于输送方向穿设于所述支撑板上的腰形孔以及设于所述压桶气缸侧壁且滑移插接于所述腰形孔内的凸杆，所述凸杆远离所述压桶气缸的一端穿设有螺母。