[实用新型]一种对苯二胺的生产线

说明书

本实用新型公开了一种对苯二胺的生产线，涉及化工设备，用于解决生产对苯二胺能源消耗大的问题，包括输送机、与输送机连通的反应釜、与反应釜连通的分离机，输送机与反应釜之间设置有乳化机，乳化机包括机架、固定于机架上的罐体、设置于罐体上的罐盖、固定于罐盖上且输出轴穿过罐盖后位于罐体内的驱动电机、设置于驱动电机的输出轴上且用于对原料进行搅拌乳化的乳化头，罐体通过输送管分别与输送机的输出口和反应釜的输入口相连通；乳化机能够对化工原料进行乳化，使化工原料均匀地分散在清水中，使得高温水蒸气在通入反应釜内时，能够将热量均匀地传递到化工原料的各个部分，提高水蒸气热量的利用率，从而达到节约能源的目的。

技术领域

本实用新型涉及化工设备，特别涉及一种对苯二胺的生产线。

背景技术

对苯二胺，又名乌尔丝D，是最简单的芳香二胺之一，也是一种具有广泛应用的化工中间体，可以用于高分子聚合物的合成，也可以用于生产毛皮染色剂、橡胶防老剂和照片显影剂等，另外，对苯二胺还是常用的检验铁和铜的灵敏试剂，因此在工业生产上具有广泛应用。

目前，授权公告号为CN206580755U，授权公告日为2017.10.24的中国实用新型公开了一种对苯二胺类防老剂的连续制备装置，包括反应釜和用以分离粗产物中防老剂产品的分离装置，反应釜上设置原料反应进口和氢气进口，反应釜发内部设置内置过滤器，内置过滤器上设置粗产物出口；分离装置与反应釜的粗产物出口相连。

如上所述的对苯二胺类防老剂的连续制备装置，在使用时计量槽内的对硝基苯胺等原料经由计量泵输送至反应釜内进行反应，反应完成后，再通过分离装置将生成物中的对苯二胺类防老剂粗产品过滤出来，再送入下一个反应车间进行深度反应，但是这种对苯二胺类防老剂的连续制备装置在使用的过程中发现，反应过程中需要加热，而生产对苯二胺的原料大多是固体物质，且这些物质的导热率又低，使得反应时，在往反应釜内通入高温蒸汽进行加热的过程中，蒸汽的热量传递不均匀，需要加大蒸汽的供应量，才能使反应原料的各个部分达到相同的温度，使得蒸汽的消耗量相对较高，因此需要针对这种生产状况对设备生产工艺进行优化。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种对苯二胺的生产线，能够使化工原料在反应过程中均匀传热，减少对苯二胺生产过程中蒸汽的消耗，从而达到节约能源的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种对苯二胺的生产线，包括用于输送原料的输送机、与输送机的输出口连通的反应釜、与反应釜的输出口连通的分离机，所述输送机与反应釜之间设置有乳化机，所述乳化机包括机架、固定于所述机架上的罐体、设置于罐体上且用于封闭罐体开口的罐盖、固定于所述罐盖上且输出轴穿过罐盖后位于罐体内的驱动电机、设置于所述驱动电机的输出轴上且用于对原料进行搅拌乳化的乳化头，所述罐体通过输送管分别与输送机的输出口和反应釜的输入口相连通。

通过采用上述方案，化工原料放入输送机的投料口后，首先在输送机的输送下进入乳化机内，再往乳化机内加入清水，然后启动驱动电机，使驱动电机带动乳化头产生高速旋转，对罐体内的清水和化工原料进行搅拌，使化工原料产生乳化；并且由于化工原料中含有对硝基苯胺等物质，这些原料中有部分物质微溶于水，在经过乳化后能够将化工原料均匀地分散到水中，使得这些化工原料在送入反应釜内进行反应时能够以水作为传热介质，均匀地吸收高温蒸汽传递过来的热量，使蒸汽的热量具有更高的利用率，从而达到节约能源消耗的目的；并且对硝基苯胺等物质具有一定挥发性，在将这些化工原料进行乳化后，使这些化工原料呈糊状，糊状的化工原料之间具有相互粘结的作用力，因此水蒸汽在通入反应釜内后不容易将化工原料夹带出反应釜的投料口，能够减少有毒物质的挥发，从而还具有提高生产安全性的作用。

本实用新型的进一步设置为：所述乳化头包括套设于所述驱动电机的输出轴上且通过多根支撑臂与驱动电机固定连接的连接架、固定于所述连接架上的碰撞体、固定于所述驱动电机的输出轴上且位于碰撞体上的研磨腔内的研磨体，所述研磨体与碰撞体位于研磨腔内的侧壁相抵触，且所述碰撞体的侧壁上开设有用于供研磨腔内的原料通过的出料口。