[实用新型]螯合后飞灰密闭输送装置

说明书

本实用新型涉及一种螯合后飞灰密闭输送装置，包括螯合后飞灰料仓、与螯合后飞灰料仓相连通对螯合后飞灰进行破碎的破碎机、与破碎机相连通的第一螺旋输送机、与第一螺旋输送机相连通的提升机、与提升机相连通的第二螺旋输送机、与第二螺旋输送机相连通的刮板机以及控制系统，螯合后飞灰料仓开设有入料口，刮板机上开设有出料口，第一、第二螺旋输送机内设置有聚乙烯衬板。本实用新型的衬板可以解决物料粘结；全程密闭输送，整个输送过程中物料与环境不直接接触，避免扬尘对环境造成污染；操作过程简单、反应易得、运行成本低廉、设备投资少且对环境友好；系统占地小，投资低，管理方便，即开即用；耐冲击负荷，不易因污染物浓度及温度变化影响。

技术领域

本实用新型涉及环保行业固危废输送技术领域，特别是涉及一种螯合后飞灰密闭输送装置。

背景技术

垃圾焚烧飞灰是生活垃圾焚烧后在热回收利用系统、烟气净化系统收集的物质。飞灰的产量与垃圾种类、焚烧条件、焚烧炉型及烟气处理工艺有关，一般约占垃圾焚烧量的3％～5％左右。分析表明：垃圾焚烧飞灰并不是化学惰性物质，其中有含量较高的能被水浸出的Cd、Pb、Zn、Cr等多种有害重金属物质和盐类，若处理不当，将会造成重金属迁移，污染地下水、土壤及空气。检验结果表明，垃圾焚烧炉会使周边区域内大气中的重金属污染增加20％左右。同时，飞灰中的二恶英也是潜在的重要环境污染物。由于垃圾焚烧飞灰中的重金属和二恶英等难于自然降解，因此其对环境的影响十分严重，人体长期接触会对身体造成极大危害。

目前飞灰稳定化处理方法主要为化学药剂螯合固化及将飞灰按一定比例混合加入适量的化学药剂进行固化稳定，常用的稳定剂为无机物和有机物。无机物主要有Na2S及磷酸类药剂；有机药剂主要是螯合高分子物质，将飞灰与带有络合基的不溶性药剂进行混合凝固，飞灰中易溶性金属（Cd、Pb等）同药剂中的络合基反应后，形成稳定性络合物，以此达到降低飞灰中有害成分浸出的可能性，用上述这些药剂处理飞灰，一般都可达到较好的效果。

但是由于工作人员操作不当，或飞灰螯合固化时化学药剂添加比例等问题，导致螯合固化后飞灰仍未到达技术要求，需从新返回至飞灰螯合固化设备，进行从新螯合处理。

螯合后飞灰由于添加了化学药剂此状态下飞灰粘性较大，使用传统工艺输送如螺旋输送机，刮板输送机时，由于飞灰与输送设备进行挤压摩擦，长期工作导致飞灰粘结在输送机管道内壁，导致设备不能长期正常工作。因此现在螯合后飞灰输送一般采用皮带输送机进行输送，皮带输送机输送方式为开放式，整个飞灰输送过程中直接暴露在空气中与对环境造成污染。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种螯合后飞灰密闭输送装置，用于对不合格（不达标）的螯合后飞灰进行输送。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种螯合后飞灰密闭输送装置，包括螯合后飞灰料仓、与所述的螯合后飞灰料仓相连通用于对螯合后飞灰进行破碎的破碎机、与所述的破碎机相连通的第一螺旋输送机、与所述的第一螺旋输送机相连通的提升机、与所述的提升机相连通的第二螺旋输送机、与所述的第二螺旋输送机相连通的刮板机以及控制系统，所述的螯合后飞灰料仓开设有入料口，所述的刮板机上开设有出料口，所述的第一螺旋输送机、第二螺旋输送机与螯合后飞灰的接触部位设置有聚乙烯衬板。

优选地，所述的刮板机上开设有多个所述的出料口，每个所述的出料口处设置有用于控制其开闭的闸阀。

进一步优选地，所述的闸阀包括气动闸阀、至少一个手动闸阀。

优选地，所述的第一螺旋输送机沿向上方倾斜输送。

优选地，所述的第二螺旋输送机、所述的刮板机沿水平方向输送。

优选地，所述的刮板机的入口处设置有控制其开闭的插板阀。

进一步优选地，所述的插板阀为手动插板阀。