[实用新型]一种稀土焙烧用物料混合装置

说明书

本实用新型公开了一种稀土焙烧用物料混合装置，包括进料装置、搅拌机、进液装置及电箱；所述搅拌机包括混合箱、主轴、搅拌叶、第一电机、轴承、集气罩及电机座，所述进料装置包括进料箱、重耙及第二电机；所述进液装置包括进液瓶、固定架、花洒、收集瓶，所述电箱位于电机座左侧并固定在进料箱上，所述第一电机与第二电机均与电箱电路连接；与传统的混合装置相比，本实用新型通过在进料箱中设置重耙，把稀土精矿打散，并将稀土送入混合箱中，通过花洒分流加入浓硫酸，使得稀土精矿和浓硫酸可以充分混合，提高产品的质量与产量；通过在进液瓶下方设有收集瓶，多余的浓硫酸可以流入收集瓶中，减少资源的浪费，降低企业的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及稀土焙烧领域，特别涉及一种稀土焙烧用物料混合装置。

背景技术

混合稀土精矿浓硫酸焙烧方法是在回转焙烧窑中通过焙烧实现的，因此需要将稀土精矿与浓硫酸混合后进行焙烧，但是，现有技术中，由于许多混合装置都是直接将稀土精矿倒入混合装置中，再加入浓硫酸进行混合，而在搅拌时有些稀土精矿还是混成一堆，这样使得搅拌时物料无法得到充分混合，容易造成产品的质量和产量不好，其次，在物料混合结束后，剩余浓硫酸只能排入混合装置中，无法得到收集，导致资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种稀土焙烧用物料混合装置，可以解决物料混合不充分以及多余的浓硫酸无法收集的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种稀土焙烧用物料混合装置，包括进料装置、搅拌机、进液装置及电箱；

所述搅拌机包括混合箱、主轴、搅拌叶、第一电机、轴承、集气罩及电机座，所述混合箱内部为容置腔体，所述混合箱设有第一开口、进液口和出料口，所述第一开口位于进液口和出料口的左侧，所述进液口位于出料口上方，所述出料口上设有管道，所述管道上设有第一阀门；所述轴承固定在混合箱的顶面与底面上，所述主轴竖直穿过顶面的轴承及混合箱顶部并与底面的轴承相接，所述搅拌叶位于容置腔体中，搅拌叶对称焊接在主轴上，所述电机座固定于混合箱顶面，所述第一电机固定于电机座上，第一电机末端第一电机轴与主轴之间通过联轴器固定；所述集气罩固定于混合箱顶面，集气罩位于电机座右侧；

所述进料装置包括进料箱、重耙及第二电机；所述进料箱右端与第一开口连接，进料箱左侧设有进料口，所述重耙位于进料箱中，所述第二电机固定于进料箱上，所述重耙套于第二电机末端第二电机轴上；

所述进液装置包括进液瓶、固定架、花洒、收集瓶，所述固定架固定于进料箱右侧，所述进液瓶固定于固定架上，进液瓶上设有第二开口和第三开口，所述第二开口与进液口连接，所述花洒位于容置腔体中，花洒与进液瓶管道连接，所述收集瓶与第三开口管道连接，所述的收集瓶与第三开口之间的管道上设有第二阀门；

所述电箱位于电机座左侧并固定在进料箱上，所述第一电机与第二电机均与电箱电路连接。

作为本方案的进一步改进，所述进料箱底面呈斜面结构。

作为本方案的进一步改进，所述第一阀门与第二阀门上均设有防滑滚纹。

作为本方案的进一步改进，所述电箱上设有启动按钮与急停按钮。

作为本方案的进一步改进，所述进液口与出料口上均设有密封垫圈。

采用上述技术方案，由于本实用新型提供的稀土焙烧用物料混合装置由于在进料箱中设置重耙，稀土精矿倒入进料箱后，重耙旋转，在稀土精矿上打散，并将稀土送入混合箱中，而浓硫酸通过花洒分流加入，使得稀土精矿和浓硫酸可以充分混合，提高产品的质量与产量；由于在进液瓶下方设有收集瓶，使得物料混合结束后，多余的浓硫酸可以流入收集瓶中，减少资源的浪费，降低企业的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例中稀土焙烧用物料混合装置的结构示意图；