[实用新型]一种稀土提取用储料罐

说明书

本实用新型公开了一种稀土提取用储料罐，包括罐壳、尾气处理装置及PLC控制装置；所述罐壳包括缓冲板及重力传感装置，所述罐壳内部为容置腔体，所述缓冲板交错固定在容置腔体相对的侧面，所述重力传感装置固定于容置腔体底部，重力传感装置包括压力传感器、数字显示屏、二极管及报警器，所述压力传感器、数字显示屏、二极管及报警器均与PLC控制装置电路连接；所述尾气处理装置固定在罐壳右侧，所述尾气处理装置包括抽风机及集气瓶，所述集气瓶固定在抽风机右侧，所述PLC控制装置设置于罐壳上方，本实用新型可以解决稀土提取时需要人工测量放入稀土的重量、没有尾气处理及稀土直接落入储料罐底部损坏储料罐的问题。

技术领域

本实用新型涉及稀土冶炼领域，特别涉及一种稀土提取用储料罐。

背景技术

稀土是一组同时具有电、磁、光、以及生物等多种特性的新型功能材料，是信息技术、生物技术、能源技术等高技术领域和国防建设的重要基础材料，同时也对改造某些传统产业，如农业、化工、建材等起着重要作用，稀土的冶炼分为碱法冶炼、酸法冶炼及火法冶炼，酸法冶炼主要是将稀土精矿与浓硫酸混合焙烧，经过一系列步骤后提取出稀土。

但是，现有技术中，由于稀土提取后放入储料罐时，需要人工测量所放入的稀土的重量，而这种测量往往受很多因素干扰，导致测量有较大的误差，容易影响稀土的产量，提高企业的生产成本；其次，稀土提取过程中可能会有少量刺激性气体散发，而传统的储料罐都没有进行尾气处理，当打开储存稀土后气体会散发在空气中，对人体和环境造成危害；此外，稀土在放入储料罐时，都是直接砸在储料罐底部，久而久之会对储料罐造成损坏，降低储料罐的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种稀土提取用储料罐，可以解决稀土提取时需要人工测量放入稀土的重量、没有尾气处理及稀土直接落入储料罐底部损坏储料罐的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种稀土提取用储料罐，包括罐壳、尾气处理装置及PLC控制装置；所述罐壳包括缓冲板及重力传感装置，所述罐壳左上方设有进料口，所述罐壳内部为容置腔体，所述缓冲板交错固定在容置腔体相对的侧面，所述重力传感装置固定于容置腔体底部，重力传感装置包括压力传感器、数字显示屏、二极管及报警器，所述数字显示屏、二极管及报警器均位于压力传感器下方，所述二极管位于数字显示屏左侧，所述报警器位于数字显示屏右侧，所述压力传感器、数字显示屏、二极管及报警器均与PLC控制装置电路连接；所述尾气处理装置固定在罐壳右侧，所述尾气处理装置包括抽风机及集气瓶，所述集气瓶固定在抽风机右侧，所述集气瓶上设有出气口，所述出气口上设有阀门，所述抽风机与PLC控制装置电路连接；所述PLC控制装置设置于罐壳上方，PLC控制装置位于进料口右侧。

作为本方案的进一步改进，所述进料口上设有防尘盖，所述防尘盖与罐壳通过合页连接。

作为本方案的进一步改进，所述防尘盖上设有提手。

作为本方案的进一步改进，所述罐壳底部设有底脚，底脚上设有弹簧，所述弹簧与罐壳底部连接。

作为本方案的进一步改进，所述二极管包括红色二极管与绿色二极管，所述红色二极管位于绿色二极管左侧。

采用上述技术方案，由于本实用新型提供的稀土提取用储料罐由于使用重力传感装置，使得储料罐在倒入稀土后会显示重量，而超过限定的重量则会报警，减少了需要人工测量重量的繁琐步骤，测出的重量精确，提高了稀土的产量，降低了企业的生产成本；由于使用尾气处理装置将稀土中散发的气体进行处理，使得散发的气体无法散播到空气中，减少了空气的污染与对工作人员身体的危害；通过缓冲板缓冲稀土落入储料罐中的力度，减少了稀土直接砸在储料罐底部对储料罐带来的冲击力，减少了储料罐的损坏，提高稀土提取用储料罐的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例中稀土提取用储料罐的结构示意图；