[实用新型]一种激光位移传感器内部光路多角度、多位置调整的光路结构

说明书

本实用新型公开了一种激光位移传感器内部光路多角度、多位置调整的光路结构，包括机械外壳，所述机械外壳的内部一侧设置有激光器，所述激光器与机械外壳通过激光器固定底座固定连接，所述机械外壳的内部另一侧设置有镜头固定压盖，所述镜头固定压盖与机械外壳通过光学调整系统底座固定连接，所述镜头固定压盖的内部包裹有光学镜头；通过设计了一种激光位移传感器内部光路多角度、多位置调整的光路结构，可以在同一激光位移传感器机械外壳上，实现多角度、多位置的光路调整，适用于不同测量量程的激光位移传感器的光路需求；同时装调简单、可有效的通过后期装调弥补由于机械加工、镜头加工等误差所带来了的影响。

技术领域

本实用新型属于激光位移技术领域，具体涉及一种激光位移传感器内部光路多角度、多位置调整的光路结构。

背景技术

激光位移传感器是利用激光技术进行测量的传感器。它由激光器、激光检测器和测量电路组成。激光传感器是新型测量仪表。能够精确非接触测量被测物体的位置、位移等变化。可以测量位移、厚度、振动、距离、直径等精密的几何测量。激光有直线度好的优良特性，同样激光位移传感器相对于我们已知的超声波传感器有更高的精度。但是，激光的产生装置相对比较复杂且体积较大，因此会对激光位移传感器的应用范围要求较苛刻。激光位移传感器可精确非接触测量被测物体的位置、位移等变化，主要应用于检测物体的位移、厚度、振动、距离、直径等几何量的测量。按照测量原理，激光位移传感器原理分为激光三角测量法和激光回波分析法，激光三角测量法一般适用于高精度、短距离的测量，而激光回波分析法则用于远距离测量，下面分别介绍激光位移传感器原理的两种测量方式。

现有的技术虽然能实现激光位移传感器的光路需求，但是机械加工的误差、光学镜头加工误差、安装调试误差等都会造成光路系统的误差，如果继续按照固定的机械外壳固定，则效果很难达到理想的光路；同时这种固定式的光路结构，光路无法方便的进行准确的光路调整，无法快速、准确的调整出满足理想激光三角测量原理的光路，效率低，准确度低。难以保证激光位移传感器的测量精度需求的问题，为此我们提出一种激光位移传感器内部光路多角度、多位置调整的光路结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光位移传感器内部光路多角度、多位置调整的光路结构，以解决上述背景技术中提出现有的技术虽然能实现激光位移传感器的光路需求，但是机械加工的误差、光学镜头加工误差、安装调试误差等都会造成光路系统的误差，如果继续按照固定的机械外壳固定，则效果很难达到理想的光路；同时这种固定式的光路结构，光路无法方便的进行准确的光路调整，无法快速、准确的调整出满足理想激光三角测量原理的光路，效率低，准确度低。难以保证激光位移传感器的测量精度需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光位移传感器内部光路多角度、多位置调整的光路结构，包括机械外壳，所述机械外壳的内部一侧设置有激光器，所述激光器与机械外壳通过激光器固定底座固定连接，所述机械外壳的内部另一侧设置有镜头固定压盖，所述镜头固定压盖与机械外壳通过光学调整系统底座固定连接，所述镜头固定压盖的内部包裹有光学镜头，所述镜头固定压盖的上表面通过螺丝固定连接有系统前端，所述系统前端的前表面设置有第一齿轮，所述系统前端的上表面设置有系统后端，所述系统后端与系统前端通过固定压盖卡合固定连接，所述系统后端的下表面设置有第二CCD电路板，所述系统后端的后表面设置有第一CCD电路板，所述系统后端的前表面设置有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮通过卡槽啮合固定连接。

优选的，所述激光器固定底座的固定处为双侧长槽。

优选的，所述系统前端的前表面设置有圆柱形凸起。

优选的，所述固定压盖的内侧设置有凹槽。

优选的，所述系统后端通过第一齿轮和固定压盖与系统前端转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：