[实用新型]一种膜渣脱水装置

说明书

本实用新型公开一种膜渣脱水装置，其包括鼓风机和离心脱水转筒，离心脱水转筒包括壳体和设于壳体内的转筒本体，壳体上开设有进料入口、膜渣出口、废液出口和排风口；转筒本体包括外筒和内筒，外筒的两端与内筒的相应两端通过连接板密封连接，外筒、内筒和两连接板共同围成用于容纳膜渣物料的环形空腔室，外筒的外壁上设有进料口、出料口，及可打开或关闭进料口、出料口的盖板；外筒的外壁上布设有若干个滤孔；内筒内设有供气管，内筒的轴线与供气管的长度方向平行，供气管内设有加热装置；供气管的一端与鼓风机相连，另一端通过气体输送管与壳体相连通。本申请的装置通过离心力和高温气体的流动实现废膜渣的快速脱水，脱水效果佳。

技术领域

本实用新型涉及膜渣处理领域，尤其涉及一种膜渣脱水装置。

背景技术

在线路板生产过程中会产生大量的膜渣，这些膜渣含水量高，由于在回收膜渣时是按重量进行收费，因此，导致膜渣回收处理费用很高。现有的膜渣在回收前普遍采用单一的旋转辊筒或离心机进行脱水，这种脱水方式脱除的水量有限，脱水后得到的膜渣中还是含有一小部分水，脱水效率低，脱水效果差，最终回收膜渣的费用还是较高。

因此，亟需提出一种快速脱水，脱水效果佳的膜渣脱水装置。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种快速脱水，脱水效果佳的膜渣脱水装置。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

本实用新型提供一种膜渣脱水装置，包括鼓风机和离心脱水转筒，所述离心脱水转筒包括壳体和设置于壳体内的转筒本体，所述壳体上开设有进料入口、膜渣出口、废液出口和排风口；

所述转筒本体包括外筒和内筒，所述外筒的两端与内筒的相应两端通过连接板密封连接，外筒、内筒和两端部的连接板共同围成用于容纳膜渣物料的环形空腔室，所述外筒的外壁上设置有与空腔室相连通的进料口、出料口，以及可打开或关闭进料口、出料口的盖板；所述外筒的外壁上布设有若干个与空腔室相连通的滤孔；

所述内筒内设置有供气管，所述内筒的轴线与供气管的长度方向平行，所述供气管内设置有加热装置；所述供气管的一端与鼓风机相连，另一端通过气体输送管与离心脱水转筒的壳体相连通。

根据本实用新型，所述膜渣脱水装置还包括温度传感器和控制器，所述温度传感器设置在供气管内，所述控制器与驱动转筒本体旋转的驱动电机、温度传感器和加热装置连接，所述控制器能够控制驱动电机的转速，以及根据温度传感器实时检测的温度值控制加热装置的启动和关闭。

根据本实用新型，连接所述鼓风机和供气管的管路上设置有气体流量计和电磁阀，所述控制器与鼓风机、气体流量计和电磁阀连接；所述控制器能够根据温度传感器实时检测的温度值控制鼓风机和电磁阀启闭，并控制气体流量计检测气体的流量。

根据本实用新型，所述供气管通过第一供气管路与离心脱水转筒的壳体上部相连通，所述供气管通过第二供气管路与离心脱水转筒的壳体下部相连通，所述第一供气管路上设置有第一控制阀，所述第二供气管路上设置有第二控制阀，所述第一控制阀和第二控制阀均与控制器连接。

根据本实用新型，所述供气管的管壁与所述内筒的筒壁之间具有间距，所述间距为1cm-4cm。

根据本实用新型，所述壳体的顶部设置有排风口和进料入口，所述进料入口与外筒外壁上的进料口相对，所述壳体上设置有可打开或关闭进料入口的盖板。

根据本实用新型，所述壳体的底部设置有废液出口和膜渣出口，所述膜渣出口与外筒外壁上的出料口相对，所述壳体上设置有可打开或关闭膜渣出口的盖板。