[实用新型]一种移动式石墨粉下料仓

说明书

本实用新型涉及一种移动式石墨粉下料仓，包括壳体、下料斗和控制系统，所述的壳体顶部设置入料口，入料口内设置卡槽，卡槽中部设置间隔板，入料口下方设置平料机构，平料机构包括平料板和平料杆，平料杆自由端固定连接有手柄，通孔内设置有密封垫，下料斗外侧壁设置支撑架，支撑架下端设置滚轮，下料斗下端倾斜设置出料机构，出料机构出口端设置下料阀门，壳体内还设置有粉量检测器，粉量检测器的输出端与控制系统相连接，控制系统的输出端与电机的控制开关相连通；本实用新型所述的下料仓，通过设置平料杆、出料机构等结构，旋转推进出料，出料速度快，方便检测出料量，密封性好，方便观察，节省了人力物力，节省了企业成本。

技术领域

本实用新型涉及石墨加工制造领域，尤其涉及一种移动式石墨粉下料仓。

背景技术

现有石墨制造中，因为石墨粉规格较多，需要分类装包运输，分类包装时，通常使用布包进行包装，但是在使用过程中，布包容易损坏，产生漏粉现象，还会掉线头等杂物，另外工人在用布包接料时需要把布包吊起来，造成接料不方便，浪费人力物力，同时由于混入杂质，产生一些质量问题，如出现残次品等问题，影响公司经济效益。

现有生产中，也有采用下料仓的，但是一般的下料仓容易拥堵，不可随意移动，且下料过程中容易产生团聚现象，在下料仓内壁形成结块，不利于下料，时间长了之后，大大影响下料的速率，影响产品的质量，进而影响工作效率，增大了企业的生产成本，因此亟需一种结构合理，设计巧妙，下料迅速，方便移动的下料仓装置。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种移动式石墨粉下料仓，通过设置平料杆、出料机构等结构，使得石墨粉下料仓方便移动，吊装和平移均可，旋转推进出料，出料速度快，方便检测出料量，密封性好，方便观察，节省了人力物力，节省了企业成本。

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种移动式石墨粉下料仓，包括壳体、下料斗和控制下料仓运行的控制系统，所述的壳体顶部设置入料口，入料口内纵向设置若干与出料管外侧壁凸起相匹配的卡槽，卡槽中部设置间隔板，以卡接出料管，入料口下方设置平料机构，平料机构包括平料板和设置在平料板一侧可抽拉的平料杆，平料杆自由端穿过设置在壳体侧壁上的通孔固定连接有手柄，通孔内设置有弹性的密封垫，下料斗外侧壁设置支撑架，支撑架下端设置滚轮，下料斗下端倾斜设置由电机驱动的出料机构，出料机构出口端设置可推拉的下料阀门，壳体内还设置有粉量检测器，粉量检测器的输出端与控制系统相连接，控制系统的输出端与电机的控制开关相连通，以驱动出料机构旋转推进出料；

所述的出料机构包括一出料筒，出料筒倾斜设置且其上端的开口与下料斗下端的出口相连通，出料筒中部沿其轴向设置转杆，转杆侧壁上交错倾斜设置若干搅拌杆，位于下料斗外侧壁的电机驱动转杆转动以旋转出料；

所述的出料筒与下料斗之间的夹角为120-135°；

所述的搅拌杆外侧壁均布若干搅拌凸起，搅拌杆端部还设置有刮刀；

所述的壳体上部侧壁上还设置有“L”形推移扶手；

所述的下料斗和壳体之间的夹角为60-65°；

所述的壳体上端中心对称设置有若干吊环；

所述的壳体上端还设置有若干观察窗；

所述的平料板下部设置端部设置平料用的推头。

本实用新型的有益效果：