[实用新型]一种硫酸锰溶液结晶装置

说明书

本实用新型公开了一种硫酸锰溶液结晶装置，属于溶液结晶领域，能够降低结晶所需能耗，本实用新型包括蒸发结晶器顶端连接温度调节阀，蒸发结晶器侧面下端通过强制循环泵进口管与强制循环泵连接，强制循环泵进口管靠近强制循环泵的一端连接溶液进口管，蒸发结晶器侧面上端通过加热器出口管与加热器连接，加热器另一端通过强制循环泵出口管与强制循环泵连接，蒸发结晶器的底端通过晶浆泵进口管与晶浆泵连接，晶浆泵通过晶浆泵出口管与过滤干燥机顶端侧面连接，过滤干燥机侧面设有卸料孔，过滤干燥机内设有过滤部件，过滤干燥机顶端中间连接滤层结晶翻卸料器并延伸至内部过滤部件上方，滤层结晶翻卸料器上连接电动机，过滤干燥机底端通过滤液泵进口管连接滤液泵。

技术领域

本实用新型属于溶液结晶领域，尤其涉及一种硫酸锰溶液结晶装置。

背景技术

在湿法冶金行业中硫酸锰溶液的结晶都是在常压的工况条件下进行结晶，但常压下硫酸锰在水中的溶解度较大，约为22.3%，所以硫酸锰溶液在常压下的结晶需将溶液蒸发浓缩到过饱和溶液让硫酸锰结晶，然后将含有硫酸锰结晶的晶浆送离心机进行分离就得硫酸锰结晶产品，但离心机的滤液是一种饱和溶液，其中硫酸锰的浓度为22.3%，可见硫酸锰含量很高，要将其中的硫酸锰分离出来须将滤液送回到结晶器内进行重复蒸发浓缩结晶，但在重复蒸发浓缩结晶过程中需消费大量的加热蒸汽，所以硫酸锰溶液在常压下的结晶能耗很高。

发明内容

本实用新型提供了一种硫酸锰溶液结晶装置，在硫酸锰结晶过程中提温提压，降低硫酸锰的溶解度，大量硫酸锰晶体能够析出，而且不需要重复结晶，降低了结晶能耗。

为实现以上目的本发明采用如下技术方案：

一种硫酸锰溶液结晶装置，包括蒸发结晶器7顶端连接温度调节阀8，温度调节阀连接二次蒸汽出口管9，蒸发结晶器7侧面下端通过强制循环泵进口管2与强制循环泵3连接，强制循环泵进口管2靠近强制循环泵3的一端连接溶液进口管，蒸发结晶器7侧面上端通过加热器出口管6与加热器5连接，加热器5另一端通过强制循环泵出口管4与强制循环泵3连接，加热器5侧面连接加热蒸汽进管口10，加热器5下端侧面通过加热器冷凝水出管口11连接冷凝水罐12，冷凝水罐12底端连接冷凝水出管口13，蒸发结晶器7的底端通过晶浆泵进口管14与晶浆泵15连接，晶浆泵15通过晶浆泵出口管16与过滤干燥机17顶端侧面连接，过滤干燥机17顶端另一侧设有压缩空气进口管22，过滤干燥机17侧面设有卸料孔21，过滤干燥机17内设有过滤部件18，过滤干燥机17顶端中间连接滤层结晶翻卸料器19并延伸至内部过滤部件18上方，滤层结晶翻卸料器19上连接电动机20，过滤干燥机17底端通过滤液泵进口管23连接滤液泵24，滤液泵24设有滤液泵出管口25。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种硫酸锰溶液结晶装置，在结晶过程中加热器管程中的溶液在向上流动过程中与壳程里的加热蒸汽进行强烈的热交换，溶液得到加热并逐步提温，同时蒸发结晶器内的压力逐步提高，溶液在提压提温过程中硫酸锰的溶解度会逐渐降低达到过饱和状态析出结晶，大量的硫酸锰会从溶液中以结晶形式析出来；滤层结晶翻卸料器在电动机驱动下不断地上下运行并翻动硫酸锰结晶滤饼，使硫酸锰结晶中的附着饱和溶液基本过滤到过滤干燥机下部的滤液区，可从卸料孔取出干燥硫酸锰结晶，也保证了硫酸锰结晶滤饼的通透性，过滤干燥机下部滤液区的滤液中的硫酸锰浓度仅为4.2%，通过滤液泵进口管送到滤液泵，在滤液泵的推动下通过滤液泵出口管送到下一工序，无须再送回蒸发结晶器继续蒸发水份，所以本实用新型硫酸锰溶液结晶装置是一种非常节能的结晶装置。

附图说明