[实用新型]一种防爆变频器散热器

说明书

本实用新型公开一种防爆变频器散热器，其安装于防爆变频器的壳体上，其包括一本体，所述本体的背面铣出若干水道槽；在所述水道槽上焊接有盖板；所述水道槽和所述盖板形成相互连通并盘旋于所述本体背面的封闭冷却槽管；所述冷却槽管于两端分别设有一进水口和出水口；所述本体的正面沿着四周边缘分别设有若干连接法兰，于所述本体的正面设有功率模块安装区域。

技术领域

本实用新型涉及一种冷却装置，更具体的是，是一种用于防爆大功率变频器功率器件安装并散热的防爆变频器散热器。

背景技术

目前煤矿井下部分防爆变频器采用散热片、散热片加风机、热管等方式进行变频器功率器件的散热，但是随着防爆变频器功率越来越大，以上的方式也渐渐不能满足大功率变频器的散热要求，变频器运行不稳定。

实用新型内容

由于现有技术中存在着上述缺陷，本申请人提出一种防爆变频器散热器，其目的在于解决现有技术中散热片、热管等方式无法满足大功率变频器散热要求的问题。

为了达到上述技术目的，本申请采用下面技术手段：

一种防爆变频器散热器，其安装于防爆变频器的壳体上，其包括一本体，所述本体的背面铣出若干水道槽；在所述水道槽上焊接有盖板；所述水道槽和所述盖板形成相互连通并盘旋于所述本体背面的封闭冷却槽管；所述冷却槽管于两端分别设有一进水口和出水口；所述本体的正面为一法兰面，沿着所述法兰面的四周边缘分别设有多个螺孔，于所述法兰面上设有功率模块安装区域。

较佳的是，所述法兰面为防爆面，其平面度为0.1mm，粗糙度为6.3μm。

较佳的是，所述功率模块安装区域的平面度为0.1mm，粗糙度为6.3μm。

较佳的是，所述功率模块安装区域设有多个分区域，且各分区域通过其周边设有的固定件连接功率模块。

较佳的是，所述本体通过M12*45毫米的螺钉连接于所述壳体上。

由于采用上述技术手段，本申请的散热器直接在本体上铣出水道槽，直接依据本体本身制作出冷却槽管，通过冷却水的方式来对大功率的防爆变频器散热；并通过直接将功率模块组装到散热器上，加强散热的效果。

附图说明

图1为本实用新型的本体的正面示意图；

图2为本实用新型的本体的背面示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

参见图1及图2所示，在实施例一中的一种防爆变频器散热器安装于防爆变频器的壳体上，其包括一本体。所述本体通过M12*45毫米的螺钉连接于所述壳体上。参见图2所示，所述本体的背面铣出若干水道槽11。所述水道槽11可承受5Mpa水压。在所述水道槽上焊接有盖板12。所述水道槽11和所述盖板12形成相互连通并盘旋于所述本体背面的封闭冷却槽管1。所述冷却槽管1于两端分别设有一进水口13和出水口14。外部管路可通过钢管与所述进水口13和所述出水口14相连。水道槽11直接从本体的背面铣出，避免了现有技术中水冷降温时另设的管道降低降温效果的问题。

参见图1所示，所述本体的正面为一法兰面，沿着所述法兰面的四周边缘分别设有多个螺孔2，于所述法兰面上设有功率模块安装区域。所述法兰面通过螺孔与所述本体和所述防爆变频器的壳体连接。所述法兰面为防爆面，其平面度为0.1mm，粗糙度为6.3μm。所述法兰面上设有功率模块安装区域3。所述功率模块安装区域3用于整流模块、逆变模块、放电电阻等功率器件的安装。所述功率模块安装区域3的平面度为0.1mm，粗糙度为6.3μm，使得所述功率模块安装区域能够达到良好的导热效果，保障了防爆变频器散热器具有良好散热效果。所述功率模块安装区域3设有多个分区域，且各分区域通过其周边设有的固定件连接功率模块。