[实用新型]烟气处理装置

说明书

本实用新型涉及一种烟气处理装置，属于烟气处理技术领域，包括依次联接的除尘装置、氨气混合装置、脱硝塔、余热锅炉、引风机以及脱硫塔，脱硫塔内设有雾化喷淋器，氨气混合装置的入口端依次设有氨气罐、蒸馏塔以及氨水罐，氨气罐与氨气混合装置之间的管道上设有流量计和流量阀二，除尘装置的入口端设有氮氧化物检测仪，氨气混合装置与脱硝塔之间的管道上设有流量阀一，脱硫塔的前端面上开设有进烟口，脱硫塔内设有均压仓，进烟口与均压仓相连通，均压仓上端呈三角形，脱硫塔顶端设有出烟口，出烟口上设有污染物监测装置。本实用新型操作简单、方便，易于保证排烟符合国家排放标准，脱硫效率更高、效果更好。

技术领域

本实用新型涉及一种烟气处理装置，属于烟气处理技术领域。

背景技术

窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是玻璃和陶艺成型中的必备设备。在窑炉烧制过程中会产生大量的烟气，烟气中含有大量大气污染物，如灰尘、硫化物以及氮化物。现有的设备都是采用脱硝塔和脱硫塔对烟气进行处理的，脱硝塔是采用氨气和空气的混合气体对烟气中的氮化物进行还原的，由于烟气中氮化物的含量不同，需要调节氨气与空气的混合比以及混合气体的流量，但现有的设备不具有相应的装置，脱硝后的烟气往往温度较高，或者有时候硫化物含量较大，现有的脱硫塔脱硫效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是要解决现有技术中存在不足，提供一种脱硫效率更高、效果更好，且随时可以根据进烟和排烟的具体情况来调节的烟气处理装置，保证排烟符合国家排放标准。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

即一种烟气处理装置，包括依次联接的除尘装置、氨气混合装置、脱硝塔、余热锅炉、引风机以及脱硫塔，脱硫塔内设有雾化喷淋器，氨气混合装置的入口端依次设有氨气罐、蒸馏塔以及氨水罐，氨气罐与氨气混合装置之间的管道上设有流量计和流量阀二，除尘装置的入口端设有氮氧化物检测仪，氨气混合装置与脱硝塔之间的管道上设有流量阀一，脱硫塔的前端面上开设有进烟口，脱硫塔内设有均压仓，进烟口与均压仓相连通，均压仓上端呈三角形，脱硫塔顶端设有出烟口，出烟口上设有污染物监测装置。

本实用新型通过监测进烟的氮化物含量以及排烟的污染物含量，调节氨气与空气的混合比、混合气体的流量以及喷淋浆液的流量，操作简单，易于保证排烟符合国家排放标准；进入到脱硫塔内的烟气首先在均压仓中被压缩，烟气的密度得到提高，增加了硫化物与喷淋浆液的碰撞频率，脱硫效率更高、效果更好。

进一步优选，所述除尘装置为多管陶瓷除尘器。

进一步优选，所述除尘装置为布袋除尘器。

进一步优选，脱硫塔下端依次联接有反应池、处理系统、加碱泵以及碱液储存罐，处理系统与雾化喷淋器相连通，可以重复利用喷淋液，节约了成本。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

本实用新型通过监测进烟的氮化物含量以及排烟的污染物含量，调节氨气与空气的混合比、混合气体的流量以及喷淋浆液的流量，操作简单，易于保证排烟符合国家排放标准；进入到脱硫塔内的烟气首先在均压仓中被压缩，烟气的密度得到提高，增加了硫化物与喷淋浆液的碰撞频率，脱硫效率更高、效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、氮氧化物检测仪；2、除尘装置；3、氨气混合装置；4、流量阀一；5、脱硝塔；6、氨水罐；7、蒸馏塔；8、氨气罐；9、流量计；10、流量阀二；11、余热锅炉；12、引风机；13、脱硫塔；14、进烟口；15、均压仓；16、雾化喷淋器；17、出烟口；18、污染物监测装置；19、反应池；20、处理系统；21、加碱泵；22、碱液储存罐。

具体实施方式

下面对照附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。