[实用新型]一种垃圾焚烧窑用炉排回转轮的成型模具

说明书

一种垃圾焚烧窑用炉排回转轮的成型模具，包括挤压柱、上模和下模；挤压柱的外轴面上设置为阶梯轴，从上往下依次包括限位轴面、通孔轴面和凹坑轴面；上模的圆心位置处设置有圆形的匹配通孔；匹配通孔与通孔轴面相匹配；匹配通孔的四周、在上模的下端面上均匀设置有扇形凹坑；扇形凹坑的外侧、在上模的下端面上设置有定位凸台；下模设置为皿状结构；下模的圆心位置处设置有圆形的匹配凹坑；匹配凹坑与凹坑轴面相匹配；下模的圆周位置处设置有定位凹槽；定位凹槽与定位凸台相匹配；通过压力铸造模具一次成型，简化了制造工序，节约了生产成本，具有较高的紧急效益。

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧窑构成组件的成型模具，特别涉及一种垃圾焚烧窑用炉排回转轮的成型模具。

背景技术

人们日常生活中产生的垃圾大都经过垃圾焚烧窑进行焚烧，产生的热量用于发电，常见的垃圾焚烧窑通过链条带动炉排运转将垃圾不断地送入焚烧窑内，链条的底部则是通过设置炉排回转轮来实现周期运转。现有技术在制造炉排回转轮时大都采用传统的车床和铣床加工，工艺复杂，带来了生产成本的增加；因为炉排回转轮的侧面设置有定位凸台，形状较为复杂，常规的铸造模具制作时无法保证整个型腔的饱满，使得加工的产品无法满足生产要求。

发明内容

本实用新型目的是提供一种垃圾焚烧窑用炉排回转轮的成型模具，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种垃圾焚烧窑用炉排回转轮的成型模具，其特征在于：包括挤压柱、上模和下模；所述挤压柱的外轴面上设置为阶梯轴，从上往下依次包括限位轴面、通孔轴面和凹坑轴面；所述上模的圆心位置处设置有圆形的匹配通孔；所述匹配通孔与通孔轴面相匹配；所述匹配通孔的四周、在上模的下端面上均匀设置有扇形凹坑；所述扇形凹坑的外侧、在上模的下端面上设置有定位凸台；所述下模设置为皿状结构；所述下模的圆心位置处设置有圆形的匹配凹坑；所述匹配凹坑与凹坑轴面相匹配；所述下模的圆周位置处设置有定位凹槽；所述定位凹槽与定位凸台相匹配。

优选的：所述限位轴面的外圆尺寸大于通孔轴面的外圆尺寸；所述通孔轴面的下端处设置有圆弧倒角；所述凹坑轴面的上端处设置有圆弧凹面。

优选的：所述通孔轴面与匹配通孔之间采用间隙配合。

优选的：所述凹坑轴面与匹配凹坑之间采用过盈配合。

本实用新型的有益效果；一种垃圾焚烧窑用炉排回转轮的成型模具，与传统结构相比：通过压力铸造模具一次成型，简化了制造工序，节约了生产成本，具有较高的紧急效益；浇注液进入模腔后，通过挤压柱匹配插入模腔内，使得浇注液均匀布实在模腔内，保证了产品的生产要求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型挤压柱的结构示意图；

图3为本实用新型上模的结构示意图；

图4为本实用新型下模的结构示意图；

在图中：1. 挤压柱；11. 限位轴面；12. 通孔轴面；13. 凹坑轴面；14. 圆弧倒角；15. 圆弧凹面；2. 上模；21. 匹配通孔；22. 扇形凹坑；23. 定位凸台；3. 下模；31. 匹配凹坑；32. 定位凹槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明；