[实用新型]一种炉排铸造用钢模的成型模具

说明书

一种炉排铸造用钢模的成型模具，上模上端面内设置有浇注坑；浇注坑的上下两侧、在浇注坑内对称设置预留凸台；浇注坑的下部、在预留凸台之间设置有浇冒柱；浇注坑内均匀设置有风道凸台和镶件；下模上端面内设置有与浇注坑相匹配的浇注台；浇注台内设置有浇冒槽；浇冒槽与浇冒柱相匹配；在上模的上下两侧对称设置有梯形结构的预留凸台，用于浇筑时预留空腔的成型，使得浇筑时铁水布满整个的内部型腔，炉排成型饱满，使得生产出来的炉排符合要求；在镶件的两侧均匀设置有三角形加强筋，有效地保护了镶件，提高了成型模具的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及模具制造领域，特别涉及一种炉排铸造用钢模的成型模具。

背景技术

人们日常生活中产生的垃圾大都经过垃圾焚烧窑进行焚烧，产生的热量用于发电，其中焚烧窑内的炉排是其重要的组成部件，炉排往往采用铸造的方式制成，本实用新型的模具是炉排铸造时用的钢模腔体的成型模具，钢模成型后则是用于砂型模的制造。由于炉排上分布有较多的风道片，固在浇筑时铁水不易布满整个型腔，导致浇筑后的炉排存在缺口，无法满足生产要求；钢模在模具内成型时，容易将成型模具内的镶件挤压变形，成型模具的使用寿命低。

发明内容

本实用新型目的是提供一种炉排铸造用钢模的成型模具，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种炉排铸造用钢模的成型模具，包括上模和下模；其特征在于：所述上模上端面内设置有浇注坑；所述浇注坑的上下两侧、在浇注坑内对称设置预留凸台；所述浇注坑的下部、在预留凸台之间设置有浇冒柱；所述浇注坑内均匀设置有风道凸台和镶件；所述下模上端面内设置有与浇注坑相匹配的浇注台；所述浇注台内设置有浇冒槽；所述浇冒槽与浇冒柱相匹配。

优选的：所述浇注坑的边缘设置有相匹配的浇注台阶。

优选的：所述预留凸台设置为直角梯形的形状。

优选的：所述浇冒柱与预留凸台之间设置有止溢凸台；所述止溢凸台与浇冒槽相匹配。

优选的：所述镶件的两侧对称设置有三角形结构的加强筋。

优选的：所述浇注台的边缘位置匹配设置有浇注槽；所述浇注槽与浇注台阶相匹配。

本实用新型的有益效果；一种炉排铸造用钢模的成型模具，与传统结构相比：在上模的上下两侧对称设置有梯形结构的预留凸台，用于浇筑时预留空腔的成型，使得浇筑时铁水布满整个的内部型腔，炉排成型饱满，使得生产出来的炉排符合要求；在镶件的两侧均匀设置有三角形加强筋，有效地保护了镶件，提高了成型模具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型上模结构示意图；

图2为本实用新型下模结构示意图；

在图中：1. 上模；2. 下模；3. 浇注坑；4. 预留凸台；5. 浇冒柱；6. 风道凸台；7.镶件；8. 浇注台；9. 浇冒槽；10. 浇注台阶；11. 止溢凸台；12. 加强筋；13. 浇注槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明；

在附图中：一种炉排铸造用钢模的成型模具，包括上模1和下模2；所述上模1上端面内设置有浇注坑3；所述浇注坑3的上下两侧、在浇注坑3内对称设置预留凸台4；所述浇注坑3的下部、在预留凸台4之间设置有浇冒柱5；所述浇注坑3内均匀设置有风道凸台6和镶件7；所述下模2上端面内设置有与浇注坑3相匹配的浇注台8；所述浇注台8内设置有浇冒槽9；所述浇冒槽9与浇冒柱5相匹配；在上模1的上下两侧对称设置有预留凸台4，用于浇筑时预留空腔的成型，使得浇筑时铁水布满整个的内部型腔，炉排成型饱满，使得生产出来的炉排符合要求。