[实用新型]无密封自控自吸泵泵轴与电机的连接结构

说明书

本实用新型涉及一种无密封自控自吸泵泵轴与电机的连接结构，包括电机轴伸和泵轴，所述电机轴伸上有平键，电机轴伸上套有电机联轴器，所述泵轴的端部呈套筒状且套于电机轴伸端上，泵轴的端部外周焊接有泵轴法兰，泵轴法兰与电机联轴器通过螺钉相连接，泵轴的套筒部分和电机联轴器共用电机轴伸上的平键。这种连接结构使得原来的电机轴伸和泵轴的轴向长度减小了，提高了泵转子的刚性，减小了叶轮与泵体口环之间的磨损，提高了泵的寿命；泵转子的刚性提高也减小了电机轴承所承受的径向力，提高了电机轴承的使用寿命；原来联轴器部分的轴向长度减小了，使得电机支架的轴向长度减小了，从而节约了材料，节省了成本。

技术领域

本实用新型涉及泵技术领域，具体涉及一种无密封自控自吸泵泵轴与电机的连接结构。

背景技术

参见图1和图2，现有SLFZ型无密封自控自吸泵泵轴与电机的连接是采用传统的刚性联轴器，即由装配在电机轴伸1上的电机联轴器4与装配在泵轴2上端的泵联轴器8联接，分别用键、压板、螺钉与轴固定，然后用长螺栓连接起来。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供一种无密封自控自吸泵泵轴与电机的连接结构。

本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现：一种无密封自控自吸泵泵轴与电机的连接结构，包括电机轴伸和泵轴，所述电机轴伸上有平键，电机轴伸上套有电机联轴器，所述泵轴的端部呈套筒状且套于电机轴伸端上，泵轴的端部外周焊接有泵轴法兰，泵轴法兰与电机联轴器通过螺钉相连接，泵轴的套筒部分和电机联轴器共用电机轴伸上的平键。

进一步地，所述泵轴法兰上形成环形凸台，电机联轴器上开设有与环形凸台相对应的环形凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：这种连接结构使得原来的电机轴伸和泵轴的轴向长度减小了，提高了泵转子的刚性，减小了叶轮与泵体口环之间的磨损，提高了泵的寿命；泵转子的刚性提高也减小了电机轴承所承受的径向力，提高了电机轴承的使用寿命；原来联轴器部分的轴向长度减小了，使得电机支架的轴向长度减小了，从而节约了材料，节省了成本。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图。

图2为图1中电机轴伸与泵轴相连接处的放大图。

图3为本实用新型的结构示意图。

图4为图3中电机轴伸与泵轴相连接处的放大图。

图中标注如下：

1电机轴伸、2泵轴、3平键、4电机联轴器、5泵轴法兰、6叶轮、7电机支架、8泵轴联轴器。

具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本实用新型的范围。

参见图3和图4，一种无密封自控自吸泵泵轴与电机的连接结构，包括电机轴伸1和泵轴2，所述电机轴伸1上有平键3，电机轴伸1上套有电机联轴器4，电机轴伸1与电机联轴器4过盈配合，所述泵轴2的端部呈套筒状且套于电机轴伸1端上，泵轴2的端部外周焊接有泵轴法兰5，泵轴法兰5与电机联轴器4通过螺钉相连接，泵轴2的套筒部分和电机联轴器4共用电机轴伸1上的平键3。

在具体实施时，所述泵轴法兰5上形成环形凸台，电机联轴器4上开设有与环形凸台相对应的环形凹槽。

这种新型的连接结构使得原来的电机轴伸1和泵轴2的轴向长度h1减小了，提高了泵转子的刚性，减小了叶轮6与泵体口环之间的磨损，提高了泵的寿命；泵转子的刚性提高也减小了电机轴承所承受的径向力，提高了电机轴承的使用寿命；原来联轴器部分的轴向长度减小了，使得电机支架7的轴向长度h2减小了，从而节约了材料，节省了成本。

应当指出，对于经充分说明的本实用新型来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型，且以所附权利要求为准。