[实用新型]一种光伏超白压花玻璃窑

说明书

一种光伏超白压花玻璃窑，包括窑体、投料池、与窑体相通的卡脖、与卡脖连通的横通路、与横通路连通的支通路，窑体前后端均开设有废气排放烟道，形成贯通窑体的纵向废气排放通路，卡脖设为对称的两个，分别位于窑体近后端的相向侧壁上且与窑体长度方向垂直设置，窑体的碹顶三次逐级下降、前高后低，沉降澄清区在大窑窑坎后澄清区下沉，卡脖前抬升。实现产品多样化生产，更利于节省能耗，提高行业竞争力，适应国家节能减排要求，利于可持续发展。

技术领域

本实用新型涉及压花玻璃用玻璃窑，尤其涉及一窑多线的设计结构。

背景技术

压花玻璃又称花纹玻璃或滚花玻璃，也做轧花玻璃，是采用压延方法制造的一种平板玻璃。新产品超白压花玻璃是采用低含铁量的矿石材料炼制成的压花玻璃。压花玻璃适用于建筑的室内间隔、卫生间门窗及需要阻断视线的各种场合，超白压花玻璃也被广泛用于光伏领域。

压花玻璃生产窑炉有马蹄焰窑炉、横火焰窑炉。随着行业发展少数业内企业开始使用环保型全氧窑炉。全氧窑炉生产能力在250～500t/d，有个别企业设计出了最大生产能力为750t/d的全氧窑炉。窑炉生产线由原来的一窑两线增加至一窑五线甚至一窑六线。因窑炉结构的限制，现有的一窑多线的生产线只能生产一种或两种差异不大的产品。如果其中一条生产线拉引量，生产玻璃厚度、花型与另外几条生产线差异较大的情况下，会造成缺陷的增多，严重影响产质量。不利于企业可持续发展。

现有的全氧窑炉生产规模普遍为一窑两线250t/d和一窑五线500t/d，有个别企业设计出了最大生产能力为750t/d的一窑六线全氧窑炉。

例1：中国专利公告号CN201301274Y 公开了一种采用压延工艺生产超白或太阳能电池压花玻璃熔窑，它包括熔窑熔化部(1)、卡脖(2)，其特征在于：在卡脖的出口端连接一条横通路(3)，在横通路上分别连接二至六条支通路(4－1…4－6)，每个支通路的端部分别设置一个溢流口(5)，溢流口后分别连接压延机。本实用新型的优点如下：1.利用一座玻璃熔窑匹配带动多条生产线同时生产，将玻璃熔窑的熔化能力提高，玻璃制品的单位综合能耗(包括：重油或天然气、电、水)降低。2.与多座单窑单线的玻璃熔窑相比，耐火材料及窑炉用钢材减少，熔窑工艺设备投资大幅减少，生产操作及管理人员也同时减少，生产成本下降。其仅仅公开了在窑体末端连通横通路，然后利用横通路连通若干支路，生产不同种类的产品，但对于几条支路生产的玻璃差异比较大的情况利用一条横通路无法完成，会导致缺陷大大增加。

例2：中国专利公告号：CN106082596A一种玻璃窑五线通路，它包括熔窑玻璃液流出口（1），在玻璃液流出口（1）的一端连有横向通路（5），其特征在于：在横向通路（5）上还是设有五条纵向分布的分支通路（2），在每个分支通路（2）上均设有成型设备（3）。本实用新型结构简单使用方便，有效的提高了生产的效率，降低了生产成本。

上述实施例均存在无法生产几种差异较大的产品，有待改进，并且如果采用多个小熔窑进行生产多种产品，会导致能耗大大提高，小熔窑的熔化率也较低，生产出的产品质量不稳定，不适应国家节能减排的要求，有待改进。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种实现产品多样化生产，更利于节省能耗，提高行业竞争力，适应国家节能减排要求，利于可持续发展的光伏超白压花玻璃窑。

为实现本实用新型目的，提供了以下技术方案：一种光伏超白压花玻璃窑，包括窑体、投料池、与窑体相通的卡脖、与卡脖连通的横通路、与横通路连通的支通路，其特征在于窑体前后端均开设有废气排放烟道，形成贯通窑体的纵向废气排放通路，保证窑内气氛平衡，稳定窑压，对后区玻璃液有保温效果，达到节能降耗的目的。卡脖设为对称的两个，分别位于窑体近后端的相向侧壁上且与窑体长度方向垂直设置，双卡脖双向分布利于产品差异化生产，同时实现生产1.4mm~4.0mm厚度玻璃，提高企业竞争力，利于可持续发展。