[实用新型]用于钻杆丝扣油喷涂的补油结构

说明书

本实用新型涉及钻井设备维护技术领域，公开一种用于钻杆丝扣油喷涂的补油结构，包括储油腔体，所述储油腔体固定安装于一喷油腔体上端，所述喷油腔体上端具有上凸嘴，所述上凸嘴中部具有通腔，所述上凸嘴与所述储油腔体固定连接、并延伸进所述储油腔体内，所述上凸嘴的通腔中安装有阀芯，所述阀芯的外表面与所述通腔的内壁之间具有补油间隙，所述阀芯的上端具有限位部、下端具有密封板，所述限位部能够与所述上凸嘴的上端面接触限位，所述储油腔体内的丝扣油能够穿过所述限位部进入所述补油间隙中、进而进入所述喷油腔体中，所述密封板的上端面能够与所述喷油腔体上端的内壁贴合接触并形成密封。能够实现方便快捷地向喷油腔体中补充丝扣油。

技术领域

本实用新型涉及钻井设备维护技术领域，特别涉及一种用于钻杆丝扣油喷涂的补油结构。

背景技术

在石油钻井接单根过程中，每对丝扣连接前，要向钻杆公扣上涂抹丝扣油，一方面，可以润滑保护丝扣，防止丝扣在高载荷下发生粘扣现象，另一方面，也有利于丝扣的螺纹密封作用。

但目前向钻杆公扣涂抹丝扣油的普遍方法是，工人用毛刷蘸上丝扣油涂抹在公扣上，这种方法受人为不确定因素影响较大，难免会出现涂抹不均或遗漏的问题，且工作效率低，工人劳动强度高，鉴于此，本申请人提出了一种喷涂结构，替代人工涂抹，而此种喷涂结构中具有一个喷油腔体，在喷涂操作过程中，喷油腔体中的丝扣油在不断消耗，需要方便快捷地向喷油腔体中补充丝扣油，以便更好地实现连续喷涂作业。

因此，本申请提出一种用于钻杆丝扣油喷涂的补油结构。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种用于钻杆丝扣油喷涂的补油结构，能够实现方便快捷地向喷油腔体中补充丝扣油。

本实用新型采用的技术方案是这样的：用于钻杆丝扣油喷涂的补油结构，包括储油腔体，所述储油腔体固定安装于一喷油腔体上端，所述喷油腔体上端具有上凸嘴，所述上凸嘴中部具有通腔，所述上凸嘴与所述储油腔体固定连接、并延伸进所述储油腔体内，所述上凸嘴的通腔中安装有阀芯，所述阀芯的外表面与所述通腔的内壁之间具有补油间隙，所述阀芯的上端具有限位部、下端具有密封板，所述限位部能够与所述上凸嘴的上端面接触限位，所述储油腔体内的丝扣油能够穿过所述限位部进入所述补油间隙中、进而进入所述喷油腔体中，所述密封板的上端面能够与所述喷油腔体上端的内壁贴合接触并形成密封。

本实用新型所述的用于钻杆丝扣油喷涂的补油结构，所述限位部为十字杆结构，十字杆结构的各杆端部能够与所述上凸嘴的上端面接触限位，所述储油腔体内的丝扣油能够通过相邻杆之间的空隙进入所述补油间隙。

本实用新型所述的用于钻杆丝扣油喷涂的补油结构，所述限位部为圆板结构，在圆板上开设有补油孔，所述圆板的下端面能够与所述上凸嘴的上端面接触限位，所述储油腔体内的丝扣油能够通过所述补油孔进入所述补油间隙。

本实用新型所述的用于钻杆丝扣油喷涂的补油结构，在所述圆板上绕其中心开设一圈所述补油孔。

本实用新型所述的用于钻杆丝扣油喷涂的补油结构，所述上凸嘴的通腔内壁上开设有竖向导槽，所述阀芯的外表面也开设有所述竖向导槽。

本实用新型所述的用于钻杆丝扣油喷涂的补油结构，所述储油腔体的下端具有下凸嘴，所述下凸嘴也具有通腔，所述上凸嘴延伸进下凸嘴的通腔内、并与下凸嘴固定连接，当所述限位部与所述上凸嘴的上端面接触时，所述限位部的顶端低于所述储油腔体下端的内壁表面。

本实用新型所述的用于钻杆丝扣油喷涂的补油结构，在所述上凸嘴的通腔对应的喷油腔体上端内壁处开设有台阶槽，所述密封板可位于所述台阶槽内，且其上端面可与台阶槽贴合接触并形成密封。

本实用新型所述的用于钻杆丝扣油喷涂的补油结构，所述储油腔体下端的内壁为倾斜状，且与所述上凸嘴连接处为最低处。