[实用新型]一种滚珠丝杠加工用打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种滚珠丝杠加工用打磨装置，包括底座，所述底座的上端沿水平方向依次设有输送装置和打磨装置，所述输送装置包括固定连接在底座上端的电动滑轨，所述电动滑轨的上端设有滑块，所述滑块的上端设有多个支撑腿，每个所述支撑腿的上端转动连接有滚轮，所述支撑腿的上方设有圆筒，所述圆筒的侧壁沿其周向设有两个环形带，两个所述环形带的侧壁设有与滚轮相配合的环形槽，所述圆筒的侧壁沿其周向设有环形齿条。本实用新型结构设计合理，克服和改变由操作工手动打磨螺杆的形式，以克服原有人工操作存在的安全隐患，加快打磨速度，提高生产工作效率。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种滚珠丝杠加工用打磨装置。

背景技术

滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。

滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。

滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是艾克姆螺杆的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滑动动作变成滚动动作。

螺杆表面的光滑度直接影响滚珠丝杠的精度和工作效率，目前常规的打磨方式是，将螺杆先冷却然后将螺杆上的物料用手动打磨机将其物料打磨掉。如此打磨方式存在以下缺陷，其一，在打磨过程中使用手动角磨机时操作工必须精力集中，且打磨时间过长，据统计打磨一套螺杆时需要化费3小时以上工时，如在这期间操作工注意力稍有疏忽会存在很大的安全隐患，发生伤人、伤手等事故；其二，因用手动打磨时间过长，影响生产进度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种滚珠丝杠加工用打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种滚珠丝杠加工用打磨装置，包括底座，所述底座的上端沿水平方向依次设有输送装置和打磨装置，所述输送装置包括固定连接在底座上端的电动滑轨，所述电动滑轨的上端设有滑块，所述滑块的上端设有多个支撑腿，每个所述支撑腿的上端转动连接有滚轮，所述支撑腿的上方设有圆筒，所述圆筒的侧壁沿其周向设有两个环形带，两个所述环形带的侧壁设有与滚轮相配合的环形槽，所述圆筒的侧壁沿其周向设有环形齿条，所述滑块的上端设有第一驱动电机，第一驱动电机输出轴的末端固定连接有齿轮，所述齿轮与环形齿条相互啮合，所述圆筒的上端设有锁紧装置，所述打磨装置包括固定连接在底座上端的固定板，所述固定板的侧壁贯穿设有通孔，所述固定板远离输送装置的一端固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆分别位于通孔的两侧，两个所述连接杆相对的一侧均设有套筒，所述套筒内设有活动杆，所述活动杆通过弹性装置固定连接在套筒的内壁上，所述活动杆远离套筒的一端贯穿设有转轴，所述转轴转动连接在活动杆上，所述转轴的一端固定连接有砂轮，所述转轴远离砂轮的一端设有从动轮，所述活动杆的侧壁设有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴的末端固定连接有主动轮，所述主动轮与从动轮之间通过传动带转动连接。

优选地，所述弹性装置为弹簧，所述弹性装置的一端固定连接在套筒的内壁上，所述弹性装置远离套筒内壁的一端固定连接在活动杆的侧壁上。

优选地，所述支撑腿的个数为四个，四个所述支撑腿成矩形分布，前后相邻两个所述支撑腿上端的滚轮位于同一个环形槽内。

优选地，所述锁紧装置为锁紧螺钉。

优选地，所述砂轮的侧壁内凹且为弧形。