[实用新型]一种新型指纹挂锁

说明书

本实用新型涉及锁具技术领域，尤其是一种新型指纹挂锁。它包括锁壳、不等臂U型锁环、驱动控制器、动力输出轴与不等臂U型锁环的长臂部平行分布且本体与驱动控制器电连接的微型马达、根部与微型马达的动力输出轴相连并沿微型马达的动力输出轴的径向方向分布的摆动锁闩及嵌装于锁壳的壁面上并与驱动控制器电连接的指纹识别器，摆动锁闩的端部设置有对位咬合不等臂U型锁环的长臂部的第一闭锁楔口。用户只需利用手指进行指纹验证即可进行上锁与开锁操作，避免了传统挂锁因需要利用钥匙或磁卡进行开锁而容易出现钥匙或磁卡丢失的问题以及因采用密码进行开锁而容易忘记密码的问题，极大地提高了锁具使用的便利性及安全性。

技术领域

本实用新型涉及锁具技术领域，尤其是一种新型指纹挂锁。

背景技术

周知，挂锁是最传统、最古老的一种锁具类型之一。传统的挂锁通常由锁体、锁芯、锁杆和钥匙等主要部件构成；其中，锁芯限位安装于锁体中，在锁芯上同时设置供钥匙配对插入的钥匙孔和供锁杆对位锁合的锁孔，利用钥匙控制锁芯在锁体内进行转动即可控制锁杆锁入锁孔内或从锁孔内拨出，从而实现挂锁的闭锁或开锁；然而，传统的挂锁却存在如下缺陷：1、钥匙及挂锁本体携带极为不便；2、开锁后容易将钥匙留在锁上造成安全隐患，也容易忘带钥匙而无法开锁；3、钥匙易于复制，使用较为不安全；4、锁芯及钥匙易于磨损、生锈，导致挂锁使用寿命不长。

随着技术的不断提高和发展，针对传统挂锁所存在的问题，目前市面上出现了诸如密码锁、磁卡锁等新型锁具；其中，密码锁一般用于保险箱，很容易因为忘记密码而无法开锁；磁卡锁一般配备有磁卡，很容易因磁卡的丢失而无法开锁，且磁卡锁本身在随身携带等方面也存在严重的不足。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型指纹挂锁。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型指纹挂锁，它包括一锁壳和一不等臂U型锁环，所述锁壳的同一壁面上同时开设有一供不等臂U型锁环的短臂部的末端对位插套的锁孔和一供不等臂U型锁环的长臂部对位穿设于锁壳内的导向孔；

它还包括封装于锁壳内的一驱动控制器、一动力输出轴与不等臂U型锁环的长臂部平行分布且本体与驱动控制器电连接的微型马达和一根部与微型马达的动力输出轴相连并沿微型马达的动力输出轴的径向方向分布的摆动锁闩以及一嵌装于锁壳的壁面上并与驱动控制器电连接的指纹识别器，所述不等臂U型锁环的长臂部沿导向孔的中轴线相对于锁壳作伸缩运动，且所述摆动锁闩的端部设置有一对位咬合不等臂U型锁环的长臂部的第一闭锁楔口。

优选地，它还包括一限位压簧，所述不等臂U型锁环的长臂部包括由内至外顺序分布的一限位臂杆段和一外径大于限位臂杆段的外径且与限位臂杆段同轴分布的导向臂杆段，所述限位臂杆段上设置有一外径不小于导向臂杆段的外径的限位凸环，所述导向臂杆段的周壁经切削后形成有一沿导向臂杆段的轴向方向的截面形状呈“L”形的扁平限位工位，所述锁壳的内壁上设置有一位于限位凸环与扁平限位工位的径向壁之间的限位卡凸；所述第一闭锁楔口咬合于导向臂杆段上并与扁平限位工位相对于导向臂杆段呈相背分布，所述限位压簧套装于限位臂杆段上，且所述限位压簧的内端与锁壳的内壁相连、外端与限位凸环的内端面相抵。

优选地，所述导向臂杆段上且位于扁平限位工位的外端侧还开设有一用于供第一闭锁楔口对位咬合的第二闭锁楔口。

优选地，所述锁壳的内壁上且与导向孔相邻近的位置设置有一供导向臂杆段贯穿分布的限位套座。

优选地，所述摆动锁闩包括一整体呈劣圆弧状且沿微型马达的动力输出轴的径向方向分布的主体部以及若干个设置于主体部的根部的内端面上并环绕微型马达的动力输出轴分布的第一卡位凸，所述主体部的根部套接于微型马达的动力输出轴上，所述第一闭锁楔口开设于主体部的端部上，所述微型马达的动力输出轴上套装并固定有一卡位环，所述卡位环的外端面上设置有对位卡合于相邻的两个第一卡位凸之间的第二卡位凸。