[实用新型]可调节升降式芯棒输送装置

说明书

本实用新型涉及一种可调节升降式芯棒输送装置，设计科学合理、结构简单，通过可调节托辊及升降装置的组合完成芯棒运输的可调节功能，创新点在于可调节托辊的支架包括固定支架和可滑动支架，可以通过调节可滑动支架完成支架宽度的调整，同时，可以根据需要安装适用的托辊以适应不同直径规格的芯棒，安装完成后驱动电机，电机驱动轴杆转动从而带动托辊滚动完成芯棒的传送运输，另外，升降装置利用螺杆和齿轮的结构配合完成可调节托辊的升降调节，同时实现横向调节和纵向调节，有效提高芯棒运输效率，且适用于多种规格直径芯棒的运输，有效节约成本，提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于芯棒加工领域，涉及芯棒运送，尤其是一种可调节升降式芯棒输送装置。

背景技术

芯棒是用于在压制方向在压坯或者烧结体内成形轮廓面的模具部件，连续轧管机轧管、管材针轧延伸、周期式轧管机乳管、顶管和管材冷乳冷拔时都要使用芯棒。芯棒是一根长度可达30米的棒状圆柱体，在顶头制有变形区，除了要求高强度和高耐磨性的材质制作外，芯棒还要求较高的表面强度，需要经过车削、研磨、热处理以及镀铬等工艺。

在上述各个生产工艺中均需要有芯棒输送过程，但现有技术中的芯棒托架、托辊结构单一，通常固定使用，只适用于单一规格的芯棒生产，不能根据芯棒的规格和生产需要进行调节，不能适用于多规格芯棒的生产，影响生产效率，且生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、使用便捷、操作性强、且适用于多种规格、准确度高的可调节升降式芯棒输送装置。

本实用新型解决上述技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种可调节升降式芯棒输送装置，包括支撑杆、可调节托辊及升降装置，所述的可调节托辊包括底板、支架、托辊及电机，所述的支架设置在底板上，在支架上同轴穿装有一根轴杆，所述的托辊同轴穿装过该轴杆，轴杆的一端连接电机输出轴，所述的底板设置在两个支撑杆之间，在所述支撑杆上设置有所述升降装置。

而且，所述的支架包括固定支架和可滑动支架，所述固定支架的底部固定在底板上，在所述底板上开设有滑槽，所述的可滑动支架的底部可拆卸滑动设置在该滑槽中，所述轴杆依次穿装过所述滑动支架和固定支架，在所述滑动支架和固定支架之间，所述轴杆上同轴可拆卸套装有所述托辊，在所述轴杆的末端，靠近固定支架的一侧设置有电机，在所述底板的外侧表面。

而且，所述滑动支架和固定支架之间设置有刻度尺。

而且，所述的升降装置包括螺纹杆、齿轮、驱动杆及驱动电机，所述的支撑杆为空腔结构，在该空腔结构内同轴穿装有所述螺纹杆，所述底板的两端分别设置在所述两根螺纹杆上，在每根螺纹杆的下部对应啮合安装有齿轮，两个齿轮同轴设置，所述的驱动杆同轴依次穿装过对应的齿轮孔，在该驱动杆的末端安装有所述驱动电机。

而且，在所述驱动杆外套装有保护套，该保护套为空腔结构，两端与所述支撑杆连通。

本实用新型的优点和有益效果为：

本实用新型涉及一种可调节升降式芯棒输送装置，设计科学合理、结构简单，通过可调节托辊及升降装置的组合完成芯棒运输的可调节功能，创新点在于可调节托辊的支架包括固定支架和可滑动支架，可以通过调节可滑动支架完成支架宽度的调整，同时，可以根据需要安装适用的托辊以适应不同直径规格的芯棒，安装完成后驱动电机，电机驱动轴杆转动从而带动托辊滚动完成芯棒的传送运输，另外，升降装置利用螺杆和齿轮的结构配合完成可调节托辊的升降调节，同时实现横向调节和纵向调节，有效提高芯棒运输效率，且适用于多种规格直径芯棒的运输，有效节约成本，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的局部剖视图；

图3为图2中A部升降装置结构示意及原理图。