[实用新型]一种用于全自动袋装弹簧生产机的进料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于全自动袋装弹簧生产机的进料装置，包括支架、转动连接于支架上的转盘、固定连接于转盘上的辅助架、驱动转盘与辅助架旋转的转动电机，还包括安装于支架一侧用于将钢丝拉直的拉直组件，所述拉直组件包括安装架、安装于安装架顶端一侧的输入件、安装于安装架底部的转向件、安装于安装架顶部远离输入件一端的夹直件，解决当钢丝变形时，生产出残次弹簧，导致原料浪费，造成生产成本增加的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种用于全自动袋装弹簧生产机的进料装置。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。弹簧是弹簧机将成卷的钢丝通过卷绕及切断而制成的，弹簧广泛应用于机械、电器中，市场巨大。

在弹簧制造的过程中，成卷的钢丝随着弹簧机的制造节拍而稳定地呈直线状地输送到弹簧机中，但是当钢丝变形时，生产的弹簧也是变形的残次品，造成原料浪费，增加生产成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于全自动袋装弹簧生产机的进料装置，通过在进料装置上增加拉直组件来将弯曲的钢丝拉直，解决当钢丝变形时，生产出残次弹簧，导致原料浪费，造成生产成本增加的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于全自动袋装弹簧生产机的进料装置，包括支架、转动连接于支架上的转盘、固定连接于转盘上的辅助架、驱动转盘与辅助架旋转的转动电机，还包括安装于支架一侧用于将钢丝拉直的拉直组件，所述拉直组件包括安装架、安装于安装架顶端一侧的输入件、安装于安装架底部的转向件、安装于安装架顶部远离输入件一端的夹直件。

通过采用上述技术方案，转动电机驱动转盘转动，通过辅助架将钢丝初步上提后运出；然后钢丝由输入件与转向件进行初步的拉直绷紧；最后钢丝进入到夹直件中被夹直后再被运输到全自动袋装弹簧生产机中，防止因钢丝变形而导致全自动袋装弹簧生产机生产出残次弹簧，造成原料浪费、生产成本增加的后果。

本实用新型进一步设置为：所述安装架包括架体一、螺纹连接于架体一顶部的双向螺杆、螺纹连接于双向螺杆顶部的架体二、固定连接于架体一上的定位柱、开设于架体二上供定位柱穿过的定位孔。

通过采用上述技术方案，当进料装置的出料口与全自动袋装弹簧生产机的进料口高度不一致时，可以旋转双向螺杆，使架体一与架体二趋向彼此或者远离彼此移动，进而来调节进料装置的高度，使其高度与全自动袋装弹簧生产机的进料口高度一致；避免弹簧在被夹直后再次弯曲，并且可以使进料装置在向全自动袋装弹簧生产机内进料时输送的更稳定。

本实用新型进一步设置为：所述输入件包括安装于架体二上的第一输入转轮与安装于架体二上的第二输入转轮，所述第一输入转轮与第二输入转轮的轴线垂直于架体二的侧壁设置，所述第一输入转轮与第二输入转轮的轴线互相平行。

通过采用上述技术方案，转轮可以减小钢丝移动时的摩擦力，使钢丝在进入到转向件时的摩擦力更小。

本实用新型进一步设置为：所述转向件包括转动连接于架体一上的转向轮一、固定连接于架体一上用于驱动转向轮一转动的驱动电机、转动连接于架体一上的转向轮二，所述转向轮一与转向轮二的轴线垂直于架体一侧壁设置，所述转向轮一与转向轮二的轴线相互平行。

通过采用上述技术方案，驱动电机控制转向轮一驱动钢丝向拉直件移动，这样可以将转向件与输入件之间的钢丝初步拉直并绷紧，便于钢丝进入到夹直件中被夹直。

本实用新型进一步设置为：所述转向轮二通过燕尾块与架体一侧壁滑动连接，所述架体一侧壁穿设有固定螺栓，所述固定螺栓一端穿过架体一侧壁与燕尾块抵触。

通过采用上述技术方案，当输送的钢丝粗细不同时，可以旋松固定螺栓，然后通过燕尾块调节转向轮一与转向轮二之间的间距，使转向件可以运输不同粗细的钢丝。