[实用新型]一种用于贵金属加工的车花机

说明书

本实用新型提出了一种用于贵金属加工的车花机，解决了常见手工改制球类珠宝的方式难以保证珠宝品质的问题，包括机台；承载于机台上、带动球类链状工件绕其轴向转动的送料机构；设于送料机构一侧的机台上、用于夹持球类链状工件的工件夹持组件；承载于机台上、对被夹持的球类链状工件进行磨削加工的车花机构，车花机构包括：由一驱动电机驱动的切刀组件；以及，带动切刀组件靠近加工工位以使切刀组件对球类链状工件进行磨削加工的移载组件；承载在机台上的伺服电机；以及，与伺服电机的输出端相装配、通过凸轮带动送料机构、工件夹持组件和移载组件运动的凸轮传动机构，达到实现了珠宝首饰加工过程的自动化、提高了珠宝首饰加工品质的目的。

技术领域

本实用新型涉及贵金属饰品加工设备技术领域，特别涉及一种用于贵金属加工的车花机。

背景技术

目前的金首饰制造业，基本上是从作坊式或半作坊式的生产方式开始的，是由师傅带徒弟的模式进行生产的。同时由于有一个巨大的国内消费市场，以及国家在进出口方面的优惠政策，其发展速度之快，令世界首饰界侧目，但是即使是在国内首饰制造行业领先的企业，其生产设备也比较落后，仍然带着十分明显的作坊式色彩，属于劳动密集型行业。

现有的加工条件，珠宝首饰加工装备均非常落后，加工的珠宝首饰的款式比较单一，在对一些球类珠宝首饰进行加工时一般采用手工改制，珠宝首饰的品质主要依赖于工人的经验及加工水平，导致珠宝首饰的品质难以得到保证，影响了珠宝首饰的市场竞争力，使得产品的附加值低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于贵金属加工的车花机，实现了球类珠宝首饰加工过程的自动化、提高了加工所得球类珠宝首饰的品质的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于贵金属加工的车花设备，包括：机台；承载于所述机台上、带动球类链状工件绕其轴向转动并将球类链状工件向加工工位方向推送的送料机构；所述送料机构包括：供球类链状工件穿过、并带动球类链状工件绕其轴向转动的料丝转动组件；以及，用于推动所述料丝转动组件向前运动、带动球类链状工件的下一个首饰球运动到加工工位处的推料组件；设于所述送料机构出料端一侧的所述机台上、用于夹持所述送料机构输送过来的球类链状工件的工件夹持组件；承载于所述机台上、用于对所述工件夹持组件上被夹持的球类链状工件进行磨削加工、以在球类链状工件上加工出所需外形的车花机构，所述车花机构包括：由一驱动电机提供刀具转动动力的切刀组件；以及，承载在所述机台上且安装有所述切刀组件的、并带动所述切刀组件相对靠近所述工件夹持组件以使所述切刀组件对球类链状工件进行磨削加工或者相对远离所述工件夹持组件的移载组件；承载在所述机台上的伺服电机；以及，与所述伺服电机的输出端相装配、提供所述送料机构的送料动力、所述工件夹持组件的夹持动力和所述移载组件的运动动力的凸轮传动机构。

通过采用上述技术方案，伺服电机通过凸轮传动机构带动送料机构的推料组件将球类链状工件推送到工件夹持组件，工件夹持组件由凸轮传动机构提供的夹持动力将球类链状工件夹紧，车花机构的移载组件在凸轮传动机构的传动作用下驱动切刀组件靠近工件夹持组件，驱动电机驱动切刀组件转动，同时料丝转动组件带动球类链状工件绕自身轴向转动，使切刀组件能对处于加工工位处的首饰球的内外球面进行加工，使首饰球加工得到的花纹更加丰富，之后推料组件推动球类链状工件向前运动一段距离，使下一个首饰球运动到加工工位上，如此循环往复，使该设备能依次对整条球类链状工件上所有的首饰球进行加工，实现了球类链状工件加工过程的自动化、提高了加工所得球类链状工件的品质。

本实用新型的进一步设置，所述料丝转动组件包括：固定装配在所述机台上的定位座；转动装配在所述定位座上的空心主轴，所述空心主轴内设置有供球类链状工件穿过、并对球类链状工件的输送方向进行准直的通孔；通过棘轮结构带动所述空心主轴做单向转动的转动盘；以及，固定在所述转动盘偏离轴心位置处、由所述凸轮传动机构提供动力、带动所述转动盘绕其轴向做往复运动进而带动所述空心主轴和球类链状工件做单向转动的第一动力杆。