[实用新型]光学镜片磨边用全自动化结构设备

说明书

本实用新型的光学镜片磨边用全自动化结构设备，包括两个电机、两个横向伸缩机构、真空泵、导气管、吸盘、硅胶垫、纵向伸缩机构、以及磨砂轮，纵向伸缩机构下端固定于壳体的内底部，纵向伸缩机构的上端与磨砂轮固定连接，两个电机分别固定壳体的外侧壁，两个横向伸缩机构均位于壳体内部，且两个横向伸缩机构的固定端分别与两个电机的输出轴固定连接，吸盘固定于两个横向伸缩机构中的一个的自由端，硅胶垫固定于两个横向伸缩机构中的另一个的自由端，真空泵固定于壳体的外侧壁，真空泵通过导气管与吸盘连通，本实用新型能够解决背景技术中提出的传统光学镜片需要手工磨边，作业动作单调且效率低、一致性差、品质不稳定和不良率高的问题。

技术领域

本实用新型涉及光学镜片打磨技术领域，特别涉及光学镜片磨边用全自动化结构设备。

背景技术

光学镜片是通过对光的折射进行成像的重要部件，一般用于相机、显微镜等光学设备上，在光学镜片的加工过程中，为了与安装结构相适应，需要对镜片的边缘进行磨边处理。

现有技术光学镜片磨边作业完全靠人工手工作业，手工取放镜片易碰撞夹头产生不良，磨边作业需要磨边油对作业人员造成伤害，作业动作单调，无法留住员工。并且人工成本昂贵，作业效率低，一致性差，品质不安定，不良率高，因此如何开发一种磨边效果好，工作效率高，降低工人的劳动强度的光学镜片磨边立式全自动化结构设备，是目前本技术领域人员亟待解决的问题

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提出了光学镜片磨边用全自动化结构设备，其能够解决背景技术中提出的传统光学镜片需要手工磨边，作业动作单调且效率低、一致性差、品质不稳定和不良率高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

光学镜片磨边用全自动化结构设备，包括壳体、保护门、以及固定于所述壳体底部的支座，所述保护门固定于所述壳体上，还包括两个电机、两个横向伸缩机构、真空泵、导气管、吸盘、硅胶垫、纵向伸缩机构、以及设于所述壳体内的磨砂轮，所述纵向伸缩机构下端固定于所述壳体的内底部，所述纵向伸缩机构的上端与所述磨砂轮固定连接，两个所述电机分别固定所述壳体的外侧壁，两个所述横向伸缩机构均位于所述壳体内部，且两个所述横向伸缩机构的固定端分别与两个所述电机的输出轴固定连接，所述吸盘固定于两个所述横向伸缩机构中的一个的自由端，所述硅胶垫固定于两个所述横向伸缩机构中的另一个的自由端，所述真空泵固定于所述壳体的外侧壁，所述真空泵通过所述导气管与所述吸盘连通。

作为本技术方案的进一步改进，还包括水流管、位于所述壳体内的水流喷头、以及加强板，所述水流管贯穿所述壳体的侧壁，所述水流管位于所述壳体内部的一端与所述水流喷头固定连接，所述加强板固定于位于所述壳体内部的所述水流管的底部，且所述加强板还与所述壳体的内侧壁固定连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述横向伸缩机构配置为电动伸缩杆，所述纵向伸缩机构配置为液压杆。

作为本技术方案的进一步改进，所述磨砂轮配置为碳化硅磨砂轮。

作为本技术方案的进一步改进，所述水流喷头配置为高压水流喷头。

作为本技术方案的进一步改进，所述保护门上设置有可视窗。

作为本技术方案的进一步改进，所述壳体底部的侧壁上开设有用于流出废液的废液流出口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提出的光学镜片磨边用全自动化结构设备，设计合理，实用性强，采用机器自动加工磨边替代传统的手工加工，工作效率高，一致性好，而且加工出来的镜片质量高。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的光学镜片磨边用全自动化结构设备的结构示意图。