[实用新型]一种金刚石复合片加工用研磨装置

说明书

本实用新型公开了一种金刚石复合片加工用研磨装置，包括工作台、收集室和转轴，所述工作台的内部设置有放置槽，且放置槽的右侧安装有凹槽，所述工作台的上方固定有支撑杆，且支撑杆的右侧设置有连杆，所述连杆的下方安装有毛刷，且连杆的右侧镶嵌有固定弹簧，所述固定弹簧的右侧设置有磨料室，且磨料室的内部安装有磨料，所述磨料室的下方固定有转杆，且转杆的内部设置有残渣室，所述磨料室的上方固定有砂轮，且砂轮的上方设置有电机，所述收集室的左侧安装有凸块，且凸块的左侧设置有凹槽。该金刚石复合片加工用研磨装置设置有磨料室，通过磨料室底部的网孔状结构使得磨料很好的与工件进行接触，从而达到研磨的效果。

技术领域

本实用新型涉及金刚石复合片加工设备技术领域，具体为一种金刚石复合片加工用研磨装置。

背景技术

金刚石复合片是采用金刚石微粉与硬质合金基片在超高压高温条件下烧结而成，既具有金刚石的高硬度、高耐磨性与导热性，又具有硬质合金的强度与抗冲击韧性。目前PDC钻头等破岩工具上所使用的金刚石复合片是一种金刚石和硬质合金基体组成的复合材料.

在加工过程中，需要对金刚石复合片进行研磨，使得金刚石复合片工件表面粗糙度降低，虽然市场上的金刚石复合片加工用研磨装置的种类很多，但是还是存在一些不足之处，比如，传统的研磨装置的磨料直接与工件相接触，导致磨料不方便收集，不能很好的进行下次使用，不能使得磨料与残渣进行分离，不能很好的除去工件表面的残渣，不能对研磨好的工件进行收集，因此我们便提出了金刚石复合片加工用研磨装置能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金刚石复合片加工用研磨装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的研磨装置的磨料直接与工件相接触，导致磨料不方便收集，不能很好的进行下次使用，不能使得磨料与残渣进行分离，不能很好的除去工件表面的残渣，不能对研磨好的工件进行收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石复合片加工用研磨装置，包括工作台、收集室和转轴，所述工作台的内部设置有放置槽，且放置槽的右侧安装有凹槽，所述工作台的上方固定有支撑杆，且支撑杆的右侧设置有连杆，所述连杆的下方安装有毛刷，且连杆的右侧镶嵌有固定弹簧，所述固定弹簧的右侧设置有磨料室，且磨料室的内部安装有磨料，所述磨料室的下方固定有转杆，且转杆的内部设置有残渣室，所述磨料室的上方固定有砂轮，且砂轮的上方设置有电机，所述收集室的左侧安装有凸块，且凸块的左侧设置有凹槽，所述转杆的内部固定有挡板，且挡板的右侧安装有夹紧槽，所述夹紧槽的右侧设置有固定弹簧，所述转轴的右侧固定有转杆，所述残渣室的下方安装有滑槽。

优选的，所述放置槽呈倾斜状，且放置槽的倾斜角度为30°，并且放置槽的长度小于工作台的长度，放置槽的表面为光滑结构。

优选的，所述磨料室通过固定弹簧构成伸缩结构，且磨料室的表面为网孔状结构，并且磨料室表面的网孔状的大小小于磨料的大小。

优选的，所述残渣室通过滑槽构成滑动结构，且残渣室的长度大于夹紧槽的长度。

优选的，所述转杆通过转轴构成旋转结构，且转杆的旋转角度范围为0-90°。

优选的，所述挡板的最高点与转杆的最高点在同一水平线上，且挡板的下方为网孔状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金刚石复合片加工用研磨装置；

(1)设置有磨料室，通过磨料室底部的网孔状结构使得磨料很好的与工件进行接触，从而达到研磨的效果，同时通过磨料室对磨料进行收集，使得磨料能够进行二次利用，从而节省了资源；

(2)安装有毛刷，通过毛刷对工件表面进行杂质的除去，同时通过挡板的遮挡，使得杂质通过挡板底部的网孔状结构进入残渣室内进行收集，通过残渣室的滑动结构，便于对残渣室内部的杂质进行清理，使得整个装置很好的进行使用；