[实用新型]浇注料勺

说明书

本实用新型公开了一种浇注料勺，其技术方案要点包括手握杆与固定于手握杆末端的料勺本体，所述料勺本体开口面一侧设置有倒料口，所述料勺本体的开口面位于远离倒料口一侧设置有挡板，所述挡板平行于开口面水平设置遮挡于开口面上，本实用新型具有阻隔氧化膜进入模腔的同时保证浇注料勺的注料效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种料勺，更具体地说它涉及一种浇注料勺。

背景技术

目前，公告号为CN202212569U的中国专利公开的一种浇注料勺，包括料勺本体，在料勺本体的一侧设有浇注手柄，其特征在于：在料勺本体的内侧上部靠近料勺口处设有一挡渣板，所述挡渣板垂直于料勺本体内侧底面设置，其左右两端分别与料勺本体内壁固连。

现有技术中类似于上述的浇注料勺，常用于挤压铸造，即通过浇注料勺将熔融态金属或半固态合金，直接注入压室的料筒中，随后闭合模具通过冲头把料筒内熔汤压入模腔，最后等填充完毕后进行加压从而获得产品。由于熔融态金属放置在料筒中，在料筒打开时与空气接触容易在料筒内熔融态金属的表层形成致密的氧化膜，为了防止在装料过程中可能进入料勺的氧化膜随熔融态金属一同注入模腔内影响金属铸造产品的品质，现有的料勺往往位于倒料口处设置有挡板以避免氧化膜进入料勺内，但由于挡板设置在浇注料勺的倒料口处，被挡板阻隔的氧化膜可能聚集在挡板上从而造成浇注料勺挡板处的堵塞，影响浇注料勺正常的注料效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种浇注料勺，其优点在于阻隔氧化膜进入模腔的同时保证浇注料勺的注料效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种浇注料勺，包括手握杆与固定于手握杆末端的料勺本体，所述料勺本体开口面一侧设置有倒料口，所述料勺本体的开口面位于远离倒料口一侧设置有挡板，所述挡板平行于开口面水平设置遮挡于开口面上。

通过采用上述技术方案，遮挡板设置于远离倒料口一侧，使得在使用浇注料勺伸入料筒中盛装熔融态金属时，挡板先接触于熔融态金属表层的氧化膜，将氧化膜阻隔在挡板外侧，氧化膜下方的熔融态金属从氧化膜一侧与挡板边缘进入料勺本体中，完成盛装后取出料勺，从倒料口将熔融态金属倒入模腔中完成浇铸倒料。挡板在料勺盛装熔融态金属时起到阻隔氧化膜的作用且挡板远离倒料口从而实现防止氧化膜在倒料时进入模腔的同时倒料口处的倒料顺畅，保证倒料效率。

本实用新型进一步设置为：所述挡板的面积占料勺本体开口面面积的一半。

通过采用上述技术方案，在保证料勺本体盛装熔融态金属效率的前提下增大挡板的面积以增大料勺本体与氧化膜的阻隔面积，增强阻隔效果。

本实用新型进一步设置为：所述挡板呈半圆状，半圆状的圆弧边固定于料勺本体开口面边缘，直边位于料勺本体内腔上方。

通过采用上述技术方案，半圆状的挡板用于增强挡板与料勺本体的贴合性，保证阻隔效果与盛装效率。

本实用新型进一步设置为：所述挡板的直边与手握杆位于同一竖直面上。

通过采用上述技术方案，挡板直边面与手握杆位于同一竖直面使得操作者手持手握杆时转动倾斜手握杆即可以最大的开口面朝向熔融态金属进行承料，保证盛装效率的同时方便操作者对料勺的操作。

本实用新型进一步设置为：所述料勺本体侧壁面还开设有凸起的倒料槽，倒料槽倾斜延伸至倒料口，倾斜的方向朝向远离挡板一侧倾斜向上。

通过采用上述技术方案，倒料槽用于增大倒料口的倒料导向作用，保证料勺向模腔内倒料时的稳定与安全，避免倒料歪斜产生飞溅对周边人员的人身安全造成隐患。

本实用新型进一步设置为：所述倒料槽与倒料口均设于料勺开口面远离挡板直边面一侧。