[实用新型]一种可倾斜式浇注机

说明书

本实用新型公开了一种可倾斜式浇注机，其技术方案要点是：包括机架，机架内设置有多根沿机架长度方向设置的导向柱，导向柱上分别滑移连接有下模具和上模具，机架上端还设置有第一液压缸，第一液压缸的活塞杆与上模具固定连接，还包括支撑架，支撑架两侧均设置有铰支架，支撑架上方转动连接有支撑面板，支撑面板两侧均设置有转动轴，支撑架其中一端铰接有第二液压缸，第二液压缸的活塞杆与支撑面板下表面铰接设置，机架与支撑面板固定连接；通过第二液压缸与校正座的配合使得机架能够随支撑面板一起进行转动，从而使得上模具与下模具之间的模口能够倾斜向上，从而使得上模具与下模具之间的空气沿着液态原料与模口之间的间隙排出。

技术领域

本实用新型涉及浇注机技术领域，更具体地说，它涉及一种可倾斜式浇注机。

背景技术

浇注机是用来完成车间铸造浇注的设备，可以提高铸件成品率，减少液态与空气混合形成气孔及原料浪费和烧伤现象的发生。

现有技术中，浇注机一般包括机架、多根设置于机架上的导向柱、分别滑移连接于导向柱上的上模具和设置于上模具上方的下模具以及用于推动上模具与下模具配合的液压缸，工作时，首先由液压缸推动上模具与下模具紧密配合，然后通过人工或外设的上料设备将液态原料从模口灌入上模具以及下模具内部，待液态原料冷却成型后，由液压缸控制上模具与下模具分离，最后由工作人员将浇注件取下即可。

但是，这种浇注机在注入液态原料时，液态原料是直接从模口灌入上模具与下模具之间，液态原料在上模具与下模具之间受冷凝固时，上模具以及下模具之间存在的空气很难全部排出，使得仍会有大量的空气被液态原料包裹住，从而降低了浇注件的机械强度，甚至在做热处理时出现起泡等影响了浇注件的品质。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可倾斜式浇注机，具有在液态原料注入时能够有效将空气排出的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种可倾斜式浇注机，包括机架，所述机架内设置有多根沿机架长度方向设置的导向柱，所述导向柱上分别滑移连接有下模具以及设置于下模具上方与下模具配合设置的上模具，所述机架上端还设置有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆与上模具固定连接，还包括支撑架，所述支撑架两侧分别设置有呈互相对称设置的铰支架，所述支撑架上方转动连接有支撑面板，所述支撑面板两侧均设置有分别转动连接于两个铰支架内的转动轴，所述支撑架其中一端铰接有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆与支撑面板下表面铰接设置，所述机架与支撑面板固定连接，所述机架的长度方向与支撑面板的长度方向一致。

如此设置，当需要进行浇注工作时，首先由第一液压缸控制上模具沿着导向柱朝向下模具的方向进行滑移，使得上模具和下模具能够互相紧密配合，然后第二液压缸顶出，使得支撑面板能够带动机架以转动轴为圆心进行翻转，然后再由工作人员将液态原料沿着上模具与下模具之间的模口进行浇注即可，由于机架会与支撑面板一起翻转倾斜，使得液态原料浇注时能够沿着模口流入上模具与下模具之间，液态原料沿着模口流入时，能够将上模具与下模具之间的空气尽可能的排出，使得浇注件内的空气含量大大减少。

进一步设置：所述支撑面板上设置有一个容纳槽，所述容纳槽内设置有第三液压缸，所述第三液压缸的活塞杆上设置有推料杆，所述推料杆滑移连接于下模具上。

如此设置，将浇注件成型后，上模具会与下模具分离，此时，浇注件处于下模具内，通过第三液压缸控制推料杆顶出，使得浇注件能够被顶出下模具内，便于工作人员将浇注件取出。

进一步设置：所述支撑架远离第二液压缸的一端设置有楼梯。

如此设置，使得工作人员能够利用楼梯增加工作高度，便于工作人员倒入液态原料或取出浇注件。

进一步设置：所述支撑架下端对称设置有两根滑轨，所述楼梯两侧设置有多个分别滑移连接于两根滑轨上的滑轮。