[实用新型]加工中心刀库清洁刀杆锥度机构

说明书

本实用新型公开了一种加工中心刀库清洁刀杆锥度机构，包括安装在中心刀库刀套内的清洁机构，所述清洁机构包括筒体、滚筒和清洁体，所述筒体一端设置有连接座，所述滚筒同心设置在筒体内部，所述清洁体同心设置在滚筒内部，所述滚筒位于连接座的一端外圆同心设置有位于筒体内部的环形齿条，所述筒体外圆设内凹设置有位于连接座一端的弧形槽，所述弧形槽底部设置有用于环形齿条凸出的通孔。本实用新型磁铁所述的加工中心刀库清洁刀杆锥度机构，利用加工中心内齿条转动来驱动环形齿条转动，从而驱动滚筒转动，利用清洁体清洁刀柄上的杂物，解决刀柄在与主轴连接中主轴内腔因刀柄杂物导致主轴受损的缺陷，减少设备主轴的维修次数，降低加工成本。

技术领域

本实用新型涉及数控加工设备，尤其涉及一种加工中心刀库清洁刀杆锥度机构。

背景技术

加工中心主轴锥孔起到向刀具传递机床扭矩和对刀具进行精确定位的关键作用，因此，主轴锥孔的精度直接影响机床的性能和加工精度。

在长期使用过程中，由于切削过载，主轴锥孔与刀柄结合面处存在杂物，以及刀柄夹持位置不正确等原因会造成主轴锥孔与刀柄之间产生相对转动，使主轴锥孔发生磨损，从而破坏了主轴锥孔的定位表面，不能对刀具进行精确定位。在加工过程中会产生较大的振动，严重影响加工工件的表面质量和尺寸精度。

在实际生产中，对于车间里常用的加工中心与数控铣床主轴因经常磨损，而产生的误差，主要方法是采用对主轴内锥研磨的方法来提高主轴的加工精度，工厂会定期对主轴进行精度测量与调试，发现有问题的主轴，将其拆下后，送到维修工厂进行研磨，这样维修的时间太长，影响机床的正常生产，并且降低生产效率，提高了加工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工中心刀库清洁刀杆锥度机构，使机床在换刀的过程中，在刀柄换回刀库的过程后，可以对刀柄后面与加工中心主轴接触锥柄进行清洁，去除刀柄锥面上的铁屑等杂质，降低主轴维修次数，提高生产效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种加工中心刀库清洁刀杆锥度机构，包括安装在中心刀库刀套内的清洁机构，所述清洁机构包括筒体、滚筒和清洁体，所述筒体一端设置有连接座，所述滚筒同心设置在筒体内部，所述清洁体同心设置在滚筒内部，所述滚筒位于连接座的一端外圆同心设置有位于筒体内部的环形齿条，所述筒体外圆设内凹设置有位于连接座一端的弧形槽，所述弧形槽底部设置有用于环形齿条凸出的通孔。

其中，所述筒体包括对称设置的两半壳体，所述连接座包括对称设置的两半基座，所述两半基座与两半壳体一一对应设置。

其中，所述两半壳体与两半基座中一一对应的壳体和基座均一体化加工成型。

其中，所述滚筒包括轴向间隔设置的壁板，所述滚筒内腔为锥形结构。

其中，所述清洁体包括固定环以及环形阵列设置在固定环下方的楔型刷。

其中，所述楔形刷与壁板对应设置。

其中，所述筒体位于连接座的一端外圆设置有成十字交叉分布的气孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型提出的一种加工中心刀库清洁刀杆锥度机构，利用加工中心内齿条转动来驱动环形齿条转动，从而驱动滚筒转动，利用清洁体清洁刀柄上的杂物，解决刀柄在与主轴连接中主轴内腔因刀柄杂物导致主轴受损的缺陷，减少设备主轴的维修次数，降低加工成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的整体安装图。

具体实施方式

下面结合图1~2并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。