[实用新型]硬质棉生产线用烘干系统

说明书

本实用新型公开了一种硬质棉生产线用烘干系统，包括左上机架、左下机架、主机架、右上机架和右下机架，在所述主机架内设有上风道和下风道，在所述上风道的下方和所述下风道的上方均横向等距离设有数根纵向的导料辊，在所述主机架的左后方设有热风箱一，在所述主机架的右前方设有热风箱二，在所述主机架顶端的四个直角处各设有一套丝杆传动装置。有益效果：该系统设备结构简单，采用传动链板结构进行压制，压制效果好，风道送风均匀，烘干效率高。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体涉及一种硬质棉生产线用烘干系统。

背景技术

硬质棉是一种硬度较高的聚酯纤维材料的海绵替代产品。该产品透气性强，变形回弹率高，保温，降噪，坚固耐用，极易加工。此产品使用寿命较长，不会腐烂，能抵御各种微生物、真菌、酸、盐和碳氢化合物的腐蚀，无毒无味，不释放甲醛等任何有害物质，且抗老化性、耐磨性、耐水洗性均较强。在生产过程中不添加任何助剂、粘胶剂，所以产品无任何污染，而且原料纤维表面存在有机抗氧化功能，这种材料也是再生纤维，可以回收利用，此产品也是一种环保产品。

在硬质棉的生产过程中主要需经过配比-铺网-热烘-冷却-卷料这几道程序，铺网结束后多层硬质棉的厚度较大，棉层之间的粘结度低易散开，而热烘程序主要就是要对多层的硬质棉料进行压制，使得棉料能够紧压在一起从而拥有较高的强度。因此，在硬质棉的生产过程中，热烘步骤极为重要，为此，有必要设计出一种能使硬质棉高效快速热烘的烘房来实现生产所需。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供一种硬质棉生产线用烘干系统，该系统设备结构简单，采用链板结构进行压制，压制效果好，风道送风均匀，烘干效率高。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种硬质棉生产线用烘干系统，包括左上机架、左下机架、主机架、右上机架和右下机架，在所述主机架内设有上风道和下风道，在所述上风道的下方和所述下风道的上方均横向等距离设有数根纵向的导料辊，在所述主机架的左后方设有热风箱一，在所述主机架的右前方设有热风箱二，在所述主机架顶端的四个直角处各设有一套丝杆传动装置。

进一步地，所述左上机架上设有左链板导辊组，所述左链板导辊组包括导辊一、导辊二、导辊三和导辊四。

进一步地，在所述左下机架上设有左传动辊组，所述左传动辊组包括传动辊一、传动辊二、传动辊三和传动辊四，所述左传动辊组与所述导辊三用链条连接，在所述左下机架的左侧端部设有进料压辊组，所述进料压辊组包括上进料压辊和下进料压辊。

进一步地，在所述右上机架的右端设有右链板导辊。

进一步地，在所述右下机架上设有右传动辊组，所述右传动辊组包括传动辊五、传动辊六和传动辊七，所述右传动辊组与右链板导辊用链条连接，在所述右下机架的右侧端部设有出料压辊组，所述出料压辊组包括上出料压辊和下出料压辊。

进一步地，所述丝杆传动装置包括顶端支架和设在所述顶端支架内侧的电机和外侧的传动箱，在所述电机和传动箱的外侧面上分别设有齿轮一和齿轮二，所述齿轮一和齿轮二用链条传动，在所述传动箱的底部设有一个丝杆套管，所述丝杆套管可在所述传动箱底部上下移动，在所述左下机架和右下机架的前、后侧边上靠近所述主机架的一侧均设有一个垂直的丝杆，所述左上机架和所述右上机架可沿所述丝杆上下传动。

进一步地，所述上风道和所述下风道内部均被均分为左、右两侧空间。

进一步地，在所述热风箱一和所述热风箱二内均设有循环送风机构，所述循环送风机构包括一个鼓风机和一个吸风机，所述鼓风机与加热电机相连；所述热风箱一内的所述鼓风机的出风口与所述上风道的左侧空间相通，所述热风箱一内的所述吸风机与所述下风道的左侧空间相通；所述热风箱二内的所述鼓风机的出风口与所述下风道的右侧空间相通，所述热风箱二内的所述吸风机与所述上风道的右侧空间相通。