[实用新型]一种带有自动上料功能的五金模具

说明书

本实用新型公开了五金模具领域的一种带有自动上料功能的五金模具,包括下底座和上底座，所述下底座顶部的右侧设置有托料块，所述上底座底部右侧的前后两侧均设置有连接杆，所述连接杆右侧的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆上活动套接有固定块，所述支撑杆右侧的底部铰接有伸缩架，所述伸缩架的另一端与固定块铰接，通过固定块在支撑杆上的左右滑动，可以调节推送块每次推送料带的距离，通过复位弹簧的张力使齿条与齿条紧紧啮合，防止固定块意外滑动，上底座带动伸缩架上下运动，伸缩架通过推杆使得推送块左右移动，推送块上的卡块插入到料带的定位孔中，带动料带传送运动，实现自动上料防退块上的卡块插入定位孔中，防止退料。

技术领域

本实用新型涉及五金模具领域，具体为一种带有自动上料功能的五金模具。

背景技术

卷装的五金产品，一般以料带作为载体，该产品在第一阶段生产为连续生产，即在料带上重复处理产品外形，以便于进行电镀、注塑、清洗等后续工艺。完成上述工艺后，再进行第二阶段生产，将料带上的五金产品冲裁为单体使用，目前，一般是先预断后再人工掰断，即：人工上料进行冲裁，冲裁完一个单品单体再找下一个的产品单体进行冲裁，这种工作方式的生产效率低，而且采用人工裁切的方式，对裁切的长短尺寸精度难以保证，容易出现坏件。

现有的一种五金模具自动上料设备实现了自动上料，但每次的上料推动距离都是固定的，因此，需要一种带有自动上料功能的五金模具。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种带有自动上料功能的五金模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有自动上料功能的五金模具,包括下底座和上底座，所述下底座和上底座相邻面的左侧均设置有模具，所述下底座顶部的右侧设置有托料块，所述托料块内腔的顶部设置有入料通道，所述托料块内腔的底部设置有放置槽，所述放置槽的内腔活动设置有推送块，所述推送块的左右两侧均设置有推杆，所述托料块上设置有与推杆相匹配的开槽，所述推杆远离托料块的一端设置有滚轮，所述托料块的顶部设置有压板，所述压板上设置有防退块，所述推送块和防退块均包括本体，所述本体内腔的顶部活动插接有卡块，所述卡块与本体之间连接有弹簧，所述上底座底部右侧的前后两侧均设置有连接杆，所述连接杆右侧的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆上活动套接有固定块，所述支撑杆右侧的底部铰接有伸缩架，且伸缩架的内腔活动插接有滚轮，所述伸缩架的另一端与固定块铰接。

优选的，所述固定块包括块体，所述块体的顶部活动插接有活塞杆，所述活塞杆的底部设置有活塞，所述活塞的顶部设置有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部与块体内腔的顶部连接。

优选的，所述伸缩架包括伸缩套管，所述伸缩套管内腔的顶部活动插接有伸缩插杆，且伸缩套管与伸缩插杆之间连接有伸缩弹簧。

优选的，所述支撑杆上设置有刻度线，且刻度线以厘米为单位，刻度线以支撑杆的左端为零刻度，所述支撑杆的顶部从左到右依次呈线性排列设置有齿槽，所述活塞上设置有与齿槽相匹配的齿条。

优选的，所述推送块的底部设置有滑轮，所述放置槽的底部设置有与滑轮相匹配的滑槽。

优选的，所述下底座底部的左右两侧均设置有支脚，所述支脚的底部设置有保护垫，且保护垫的底部设置有防滑花纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置结构简单，使用方便，通过固定块在支撑杆上的左右滑动，可以调节推送块每次推送料带的距离，通过复位弹簧的张力使齿条与齿条紧紧啮合，防止固定块意外滑动，上底座带动伸缩架上下运动，伸缩架通过推杆使得推送块左右移动，推送块上的卡块插入到料带的定位孔中，带动料带传送运动，实现自动上料防退块上的卡块插入定位孔中，防止退料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型托料块侧视图；