[实用新型]一种新型绞线机

说明书

本实用新型属于电缆绞线机技术领域，具体涉及一种新型绞线机，包括供单丝电缆缠绕的七个绞线框，绞线框一侧设有缠绕七个单丝电缆的管式绞线机大轴承支撑件，管式绞线机大轴承支撑件一侧设有收线机，七个单丝电缆经过管式绞线机大轴承支撑件缠绕形成主导线，收线机上缠绕主导线，管式绞线机大轴承支撑件连接第一电机，所述的绞线框呈圆柱状，本实用新型使用方便，制作简单，节省人力，经济效益好。

技术领域

本实用新型属于电缆绞线机技术领域，具体涉及一种新型绞线机。

背景技术

近年来电线电缆生产厂家越来越多，电缆制造企业的利润也逐年减少，因此降低生产成本成为电缆生产厂家迫切的需求，在电缆生产的过程中，拉丝机把铝杆拉成单丝收到500或630盘具上，然后再把500或630盘具装到相应的绞线机上，然而现有绞线机的绞线框，均需要动力支撑，浪费人力，并且由于绞线框和缠绕在上面的单丝电缆自身的重力，致使每个导线框转动的速度不同，影响电缆的制作质量，因此现有技术需要进一步的改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种使用方便，制作简单，节省人力，经济效益好的新型绞线机。

基于上述目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种新型绞线机，其特征在于，包括供单丝电缆缠绕的七个绞线框，绞线框一侧设有缠绕七个单丝电缆的管式绞线机大轴承支撑件，管式绞线机大轴承支撑件一侧设有收线机，七个单丝电缆经过管式绞线机大轴承支撑件缠绕形成主导线，收线机上缠绕主导线，管式绞线机大轴承支撑件连接第一电机，所述的绞线框呈圆柱状，绞线框包括外框架、内框架和底盘，外框架套设在内框架的外围，外框架和内框架之间具有间隔，外框架和内框架竖直设置在底盘上，底盘通过转动轴滑动连接底座，所述的绞线框与管式绞线机大轴承支撑件之间设有数个导线轮，收线机连接第二旋转电机。

进一步的，所述的绞线框放置在地面的凹槽中，该凹槽的高度下雨绞线框的高度。

进一步的，所述的每个绞线框与管式绞线机大轴承支撑件之间设有四个导线轮，四个导线轮与管式绞线机大轴承支撑件形成弓型结构。

本实用新型结构简单，使用主导线端的收线机提供动力，直接利用七个绞线框自身可以转动的特性，将单丝电缆缠绕成主电缆，并且设有弓字型的导线轮，可以防止导线交叉，并且绞线框承载单丝电缆质量多，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为绞线框的结构示意图；

图3为图2的俯视图。

具体实施方式

如图1-3所示的一种新型绞线机，包括供单丝电缆5缠绕的七个绞线框1，七个绞线框1自左至右依次等间距排列，绞线框1一侧设有缠绕七个单丝电缆5的管式绞线机大轴承支撑件2，所述的管式绞线机大轴承支撑件2是由合肥合宁电工设备有限公司生产的JLG-630/1+6型管式绞线机大轴承支撑件2连接第一电机，所述的绞线框1呈圆柱状，绞线框1包括外框架101、内框架102和底盘103，外框架101套设在内框架102的外围，外框架101和内框架102之间具有间隔，外框架101和内框架102竖直设置在底盘103上，底盘103通过转动轴104滑动连接底座105，所述的绞线框1放置在地面的凹槽3中，该凹槽3的高度下雨绞线框1的高度，所述的每个绞线框1与管式绞线机大轴承支撑件2之间设有四个导线轮4，四个导线轮4与管式绞线机大轴承支撑件2形成弓型结构。

使用时，单丝电缆5从绞线框1上侧进入外框架101与内框架102之间，并且环绕在内框架102的外侧，单丝电缆5从绞线框1的下侧出来，通过导线轮4，进入单丝电缆5的管式绞线机大轴承支撑件2，单丝电缆5的管式绞线机大轴承支撑件2的第一电机打开，单丝电缆5的管式绞线机大轴承开始转动，将七根单丝电缆5缠绕成一个主电缆6，然后进入下一道工序，所述的主电缆6连接收线机7，收线机7连接第二旋转电机。