[实用新型]面粉加工用磨辊

说明书

本实用新型提供了一种面粉加工用磨辊，属于面粉加工设备技术领域，包括磨辊及设置于所述磨辊两端的中空转轴，所述转轴的内腔设有冷却液通道，所述磨辊的外壁里侧设有若干个冷却液流道，所述冷却液流道的一端设有进液口、另一端设有出液口，所述进液口与所述出液口均与所述转轴内的所述冷却液通道连通；所述转轴两端的冷却液通道通过泵送系统连通。本实用新型通过在磨辊的外壁内设置若干个冷却液通道，通过泵送系统使冷却液循环流过磨辊外壁，实现快速降温的目的。

技术领域

本实用新型属于面粉加工设备技术领域，更具体地说，是涉及一种面粉加工用磨辊。

背景技术

在面粉的加工过程中，研磨是小麦制粉的主要环节，完成将麦粒破碎、刮净麸皮上的胚乳、将胚乳磨成面粉的任务。磨辊作为影响小麦制粉过程的主要部件，由于需要快速滚压、刷刮麦瓣、麸皮，磨辊需要承受较高的转速和较大的辊间压力，导致磨辊表面产生很高的温度。有时磨辊温度可达70℃左右，在这种高温状态下生产的面粉不筋道，因麦油挥发而缺少麦香味。而磨辊的工作温度在10℃左右所加工的面粉口感最佳、味道好。目前，磨辊的降温发生多采用风冷方式，但是这种降温方式效果并不太理想，磨辊的温度并不能快速降低至10℃左右。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种面粉加工用磨辊，以解决现有技术中存在的磨辊风冷降温慢的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种面粉加工用磨辊，包括磨辊及设置于所述磨辊两端的中空转轴，所述转轴的内腔设有冷却液通道，所述磨辊的外壁里侧设有若干个冷却液流道，所述冷却液流道的一端设有进液口、另一端设有出液口，所述进液口与所述出液口均与所述转轴内的所述冷却液通道连通；所述转轴两端的冷却液通道通过泵送系统连通。

进一步地，若干个所述冷却液流道呈环形间隔设置于所述磨辊的外壁里侧，所述冷却液流道的中心线平行于所述磨辊的中心线。

进一步地，所述磨辊的两端外壁里侧设有用于均布冷却液的分流结构。

进一步地，所述分流结构包括两个以上的分流槽，所述分流槽的一端与所述冷却液通道连通，所述分流槽的另一端与环形过度槽连通，所述环形过度槽的外侧设有若干个与所述冷却液流道连通的支流槽。

进一步地，所述泵送系统包括输送泵和连通所述转轴两端的冷却液通道的管路，所述输送泵设置在所述管路上，所述输送泵的进出口分别设有阀门。

进一步地，所述输送泵的进口端与所述冷却液通道之间设有冷却液储箱。

进一步地，与所述出液口相连的所述冷却液通道出口端设有温度测量仪表。

本实用新型提供的面粉加工用磨辊的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型面粉加工用磨辊通过在磨辊的外壁内设置若干个冷却液通道，通过泵送系统使冷却液循环流过磨辊外壁，实现快速降温的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的面粉加工用磨辊的结构示意图；

图2为图1中的A-A剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的面粉加工用磨辊内冷却液的泵送系统原理图；

其中，图中各附图标记：

1-磨辊，2-转轴，3-冷却液通道，4-冷却液流道，5-进液口，6-出液口，7-管路，8-分流槽，9-环形过度槽，10-支流槽，11-输送泵，12-阀门，13-冷却液储箱，14-温度测量仪表。