[实用新型]一种吊顶用换气装置

说明书

一种吊顶用换气装置，包括主机、风叶扣板，所述主机包括后壳、电机、风轮、前盖板；电机传动风轮，前盖板与后盖固定连接；所述后壳呈半圆筒形，后壳的内腔具有隔板，所述电机、风轮分别设置在隔板两侧，所述电机采用弧形抱箍固定在后壳，所述风轮设置在后壳的内腔且与半圆筒形的后壳转动安装，所述风轮的转轴延伸向与半圆筒形的后壳轴线向相平行；后壳侧壁设有进气孔，前盖板呈矩形框体结构，前盖板中部设有出气孔，出气孔旁侧设有栅格板，所述栅格板上设有香料盒；风叶扣板设置在主机下方，所述风叶扣板包括外框架、转叶板、电机、连动机构，转叶板两端设有转轴，所述外框架具有透孔，所述风叶扣板覆盖该透孔并通过转轴与外框架转动连接。

技术领域

本实用新型涉及一种吊顶用换气装置，属于集成吊顶技术领域。

背景技术

目前，在室内装修时，为快速改善室内空气质量，通常在吊顶位置安装有空气调节装置，最简易的装置为换气扇，但是换气扇美观效果太差，且外界吹风时气流还会倒灌。现有市场上的集成吊顶换气设备，其外壳体通常为一体注塑成型，但开模成本高，且市场日新月异，因此导致产品销售价格也高，换气效率也不够理想。设置在主机下方的扣板设有透气栅格，无法自动转换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种结构设计合理、制造成本低、换气效果优异的一种吊顶用换气装置。

本实用新型采用的技术方案是，一种吊顶用换气装置，包括后壳、电机、风轮、前盖板；电机传动风轮，前盖板与后盖固定连接；所述后壳呈半圆筒形，后壳的内腔具有隔板，所述电机、风轮分别设置在隔板两侧，所述电机采用弧形抱箍固定在后壳，所述风轮设置在后壳的内腔且与半圆筒形的后壳转动安装，所述风轮的转轴延伸向与半圆筒形的后壳轴线向相平行；后壳侧壁设有进气孔，前盖板呈矩形框体结构，前盖板中部设有出气孔，出气孔旁侧设有栅格板，所述栅格板上设有香料盒，风叶扣板设置在主机下方，所述风叶扣板包括外框架、转叶板、电机、连动机构，转叶板两端设有转轴，所述外框架具有透孔，所述风叶扣板覆盖该透孔并通过转轴与外框架转动连接，所述电机通过连动机构驱动转叶板转动，所述电机与外框架固定连接。

进一步说，还包括电气盖，所述电气盖与后壳同向设置，电气盖与前盖板采用紧固件固定连接。

进一步说，出气孔为矩形，矩形出气孔的三边外围设有相对凸起的挡条，所述挡条分别设置在出风侧及相邻两边。

进一步说，还包括加强杆，所述加强杆两端与挡条固定连接，加强杆两侧均与后壳的内腔贯通。

进一步说，还包括卡扣件，所述卡扣件与前盖板固定连接，所述卡扣件是采用金属材料制成的开口窄内部宽的五金件。

进一步说，所述连动机构包括连杆、设置在转叶板的转轴上的方销、设置在方销对向侧的支撑轴，连杆设有若干对应每个转叶板的夹片机构，夹片机构包括两平行设置的侧板，侧板分别设有槽口，所述转轴、支撑轴分别落入对应侧的槽口内。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

1、本实用新型所述后壳与前盖板是相分离的部件，两者装配而成，可大幅节省开模成本，同时各部件可互用，降低制造成本。

2、本实用新型所述隔板缩小风轮的空余空间，避免漏风而衰减风力。抱箍为金属材料，而电机也为金属材料，抱箍安装电机快捷且利于散热。

3、本实用新型所述风叶扣板通过电动控制而摆动，可实时改变气流风向，当关闭时，所有转叶板可转动至水平向，形成一平整平面。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1所述主机的结构示意图。

图3为本实用新型实施例1所述风叶扣板的结构示意图。