[实用新型]玻璃加工运输用的安全夹持件

说明书

本实用新型提供一种玻璃加工运输用的安全夹持件。所述玻璃加工运输用的安全夹持件包括滚轮；外壳体，所述外壳体包括底板、前侧板、后侧板以及顶板；夹持机构，所述夹持机构包括第一夹持板和第二夹持板，且所述第一夹持板的一端固定连接所述后侧板；所述第一夹持板的另一端贯穿于所述前侧板，且所述第一夹持板包括限位板、弹簧以及第一橡胶板；所述限位板的内壁对称固定有所述弹簧，且所述弹簧的端部固定有所述第一橡胶板；盖板；侧护机构，所述侧护机构包括支撑套管、限位旋钮、支杆以及第二橡胶板。本实用新型提供的玻璃加工运输用的安全夹持件，能够一次对多个玻璃进行稳定输送，减震保护效果好。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种玻璃加工运输用的安全夹持件。

背景技术

玻璃是目前生产生活中使用较多的一种物品，玻璃的种类有很多，可分为平板玻璃和深加工玻璃；平板玻璃主要分为三种：即引上法平板玻璃、平拉法平板玻璃和浮法玻璃，由于浮法玻璃具有厚度均匀、上下表面平整平行，再加上劳动生产率高及利于管理等方面的因素影响，浮法玻璃正成为玻璃制造方式的主流。

玻璃在加工过程中需要对玻璃进行运输、转移，而目前的转移设备大多只是使用简单的小车进行运输，缺少对于玻璃的保护措施，当车子受到撞击时，玻璃很容易受影响而破碎。

因此，有必要提供一种新的玻璃加工运输用的安全夹持件解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种运输方便，保护效果好的玻璃加工运输用的安全夹持件。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的玻璃加工运输用的安全夹持件，包括：滚轮；外壳体，所述外壳体包括底板、前侧板、后侧板以及顶板，且所述底板的底面设有所述滚轮；所述底板的表面两侧边垂直设有所述前侧板和所述后侧板，且所述前侧板、所述后侧板的顶部设有所述顶板；夹持机构，所述夹持机构包括第一夹持板和第二夹持板，且所述第一夹持板的一端固定连接所述后侧板；所述第一夹持板的另一端贯穿于所述前侧板，且所述第一夹持板、所述第二夹持板之间结构相同；所述第一夹持板、所述第二夹持板相互对称设置，且所述第一夹持板包括限位板、弹簧以及第一橡胶板；所述限位板的内壁对称固定有所述弹簧，且所述弹簧的端部固定有所述第一橡胶板；盖板，所述盖板与所述前侧板之间通过铰链连接；侧护机构，所述侧护机构包括支撑套管、限位旋钮、支杆以及第二橡胶板，且所述支杆贯穿于所述盖板；所述支杆的一端套接于所述支撑套管的内部，且所述支杆的另一端固定连接所述第二橡胶板；所述支撑套管的表面螺纹连接所述限位旋钮。

优选的，所述限位板的侧截面呈U型结构，且所述限位板的长度与所述第一橡胶板的长度相同。

优选的，所述第一橡胶板之间固定有若干个玻璃主体，且所述玻璃主体的两侧边分别伸入于所述第一夹持板、所述第二夹持板的内部。

优选的，所述后侧板的外壁固定有箱体，且所述箱体的内部固定有顶出机构；所述顶出机构包括电动推杆和第三橡胶板；所述电动推杆与所述箱体的内壁固定连接，且所述电动推杆的端部设有所述第三橡胶板。

优选的，所述箱体的内部设有蓄电池，且所述箱体的侧壁设有电源按钮；所述电源按钮电性连接所述蓄电池和所述顶出机构。

优选的，所述箱体的侧壁与所述顶出机构相对位置处均开有通孔结构，且所述顶出机构与所述夹持机构相对设置。

优选的，所述盖板的内壁分布有第一磁条，且所述第一磁条配合连接第二磁条；所述第二磁条设于所述前侧板的外表面。

优选的，所述第二橡胶板的面积与所述玻璃主体的侧部分布面积相同，且所述第二橡胶板设于所述盖板的内壁凹槽结构内。

优选的，所述第三橡胶板的面积小于所述第二橡胶板的面积，且所述第三橡胶板与所述第一夹持板、所述第二夹持板之间的间距相同。