[实用新型]轧辊

说明书

本实用新型公开了一种轧辊，能够提高螺旋空心辊轴与轧辊的连接关系的稳定性，包括内腔、及位于所述内腔内的螺旋空心辊轴，所述螺旋空心辊轴包括圆柱空心段与螺旋空心段，圆柱空心段上设有进液孔和出液孔，螺旋空心段远离圆柱空心段的一端为自由端、并设有出液口，且出液孔与出液口连通，所述内腔的表面设有用于支撑螺旋空心段远离圆柱空心段的一端的支撑结构，所述支撑结构位于内腔靠近螺旋空心段远离圆柱空心段的一端，且所述螺旋空心段远离圆柱空心段的一端设有与所述支撑结构配合的支撑段。

技术领域

本实用新型涉及轧辊，尤其涉及一种轧辊。

背景技术

有些材质的金属板带材在冷轧过程中存在变形抗力大和塑性差的问题，目前采用方法通常是先加热金属材料，再在轧机轧制。由于只对轧件进行加热，不进行热辊轧制，当轧件是板带材时，特别是厚度较薄板带材，由于热容量较小，轧辊与工件的温差使轧件冷却较快，材料温度难以保证，造成金属材料塑性下降，轧制过程中容易出现裂纹，废品率高。

因此，公告号为CN204486465U的中国专利公开了一种可实现多种温度模式轧辊加热装置，包括空心轧辊、螺旋空心辊轴、温度传感器、外部液体加热装置，温度传感器设置在空心轧辊上，用于测量空心轧辊的表面温度，并与外部液体加热装置连接，螺旋空心辊轴安装在空心轧辊的辊身内，空心轧辊的内通有导热液体，螺旋空心辊轴由圆柱空心段和螺旋空心段构成，圆柱空心段上设有进液孔和出液孔，螺旋空心段前端设有出液孔喇叭口，且出液孔喇叭口与出液孔连通，进液孔和出液孔连接外部液体加热装置。

这种带有加热功能的轧辊虽然可以保证轧制过程中实现轧辊的加热功能，但是由于轧辊内的螺旋空心辊轴只有一端与轧辊抵触，另一端为悬空的自由端的结构，因此，在使用过程中，会形成杆杠效应，在自由端重力的作用下，螺旋空心辊轴与轧辊抵触的部位会受到径向作用力、形成不稳定的载荷，抵触部位受力不均，螺旋空心辊轴与轧辊的连接关系不稳定，存在影响转动或密封效果的风险。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种轧辊，能够提高螺旋空心辊轴与轧辊的连接关系的稳定性。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种轧辊，包括内腔、及位于所述内腔内的螺旋空心辊轴，所述螺旋空心辊轴包括圆柱空心段与螺旋空心段，圆柱空心段上设有进液孔和出液孔，螺旋空心段远离圆柱空心段的一端为自由端、并设有出液口，且出液孔与出液口连通，所述内腔的表面设有用于支撑螺旋空心段远离圆柱空心段的一端的支撑结构，

所述支撑结构位于内腔靠近螺旋空心段远离圆柱空心段的一端，且所述螺旋空心段远离圆柱空心段的一端设有与所述支撑结构配合的支撑段。

进一步的，所述支撑结构具有若干个、并与内腔表面一体成型，各支撑结构以螺旋空心辊的中心轴线为中心周向设置；

所述支撑段为与螺旋空心辊轴一体成型的圆环状结构，且支撑段的外圆周面与各支撑结构抵接。

进一步的，所述各支撑结构均包括用于抵触支撑端的支撑件、及位于支撑件与内腔表面之间的连接段。

进一步的，所述各支撑件抵触支撑段的一侧均为弧形面。

进一步的，所述各连接段朝向出液孔的一侧均为弧形面。

进一步的，所述支撑段外圆周面的直径等于的大径；

且所述内腔相对出液口的一面设有半圆形结构的弧形凹陷部。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、通过支撑结构的设置，改变了螺旋空心辊轴与内腔一端的杠杆结构，使螺旋空心辊轴的两端均具有支撑点，分散、均衡载荷，螺旋空心辊轴与内腔端部的连接只有因重力朝向的作用力，安装、运行时，受力均衡、稳定性高。