[实用新型]一种离子型稀土矿灼烧窑

说明书

本实用新型公开了一种离子型稀土矿灼烧窑，包括灼烧窑，所述灼烧窑的外表面的顶部的中间位置固定连接有外框，所述外框的内腔的顶部的中间位置通过固定底座固定连接有电机，所述电机转动端转动连接有转动轴，所述转动轴远离电机的一端通过第一固定轴转动连接有转动辊，所述转动辊远离转动轴的一端贯穿灼烧窑且延伸至灼烧窑的内腔的底部，所述转动辊的表面且位于灼烧窑的内腔的部位的两端通过第二固定轴固定连接有旋转灼烧框，所述旋转灼烧框的内腔的侧表面之间均匀设置有承接板，本实用新型涉及灼烧窑设备技术领域。该离子型稀土矿灼烧窑，达到了均匀加热灼烧的目的，有利于提高灼烧效果，且有利于提高其使用安全性。

技术领域

本实用新型涉及灼烧窑设备技术领域，具体为一种离子型稀土矿灼烧窑。

背景技术

灼烧窑主要的功能是用于生产一些需要经过高温灼烧的产品，例如常用于离子型稀土矿或用于瓷器生产，灼烧窑根据其灼烧热源的供热材料不同大致可分为电灼烧窑和天然气灼烧窑等，一般大型灼烧窑多用煤炭燃烧产生的热量作为热源对待加工的物体进行高温灼烧。

现有的离子型稀土矿灼烧窑的种类较单一，大多数只具备加热功能，由于缺乏搅拌功能而易造成稀土受热不均匀而致其灼烧不均匀且不全面，高温灼烧效果不理想，且由于灼烧窑内温度过高，取料收料不方便且易使得工作人员容易被烫伤，使用安全性较低的。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种离子型稀土矿灼烧窑，解决了现有的离子型稀土矿灼烧窑的种类较单一，大多数只具备加热功能，由于缺乏搅拌功能而易造成稀土受热不均匀而致其灼烧不均匀且不全面，高温灼烧效果不理想，且由于灼烧窑内温度过高，取料收料不方便且易使得工作人员容易被烫伤，使用安全性较低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种离子型稀土矿灼烧窑，包括灼烧窑，所述灼烧窑的外表面的顶部的中间位置固定连接有外框，所述外框的内腔的顶部的中间位置通过固定底座固定连接有电机，所述电机转动端转动连接有转动轴，所述转动轴远离电机的一端通过第一固定轴转动连接有转动辊，所述转动辊远离转动轴的一端贯穿灼烧窑且延伸至灼烧窑的内腔的底部，所述转动辊的表面且位于灼烧窑的内腔的部位的两端通过第二固定轴固定连接有旋转灼烧框，所述旋转灼烧框的内腔的侧表面之间均匀设置有承接板，所述灼烧窑的内腔的侧表面设置有电加热管，且所述承接板的表面之间形成有灼烧室，所述旋转灼烧框以及灼烧窑的一侧的表面且与灼烧室相对应的位置均开设有进料口，所述灼烧室的表面通过进料口滑动连接有进料抽屉，所述进料抽屉远离旋转灼烧框的一侧的表面固定连接有挡板，所述挡板远离进料抽屉的一侧的表面的中间位置固定连接有把手，所述转动辊的表面且位于灼烧室的内腔的中间位置固定连接有固定环，所述固定环的两侧的表面从左至右依次固定连接有第一转动辊和第二转动辊，所述进料抽屉的表面的中间位置开设有开口。

优选的，所述承接板内腔设置有电加热管。

优选的，所述第一转动辊和第二转动辊规格相同，且二者对应位置的开口方向相反。

优选的，所述进料抽屉为两片式，且所述进料抽屉间相接触的位置的两侧交错开设有固定卡槽，且所述进料抽屉间相接触的位置的两侧且与固定卡槽相对应的位置固定连接有固定卡块。

优选的，所述挡板位于灼烧窑的外部，且相邻的挡板的上下表面之间相互连接在一起。

优选的，所述开口的直径与转动辊的直径大小相等。

本实用新型提供了一种离子型稀土矿灼烧窑。具备以下有益效果：