[实用新型]电镀废水零排放系统高回收率膜装置

说明书

本实用新型公开了电镀废水零排放系统高回收率膜装置，包括进入管道和中压RO系统，所述进入管道与蓄水池相连接，且蓄水池的另一端固定有第一连通管道，所述低压RO系统和中压RO系统上均设置有第二连通管道，且低压RO系统的一端通过第一连通管道与中压RO系统相连接，所述中压RO系统通过第一连通管道与高压RO系统相连接，且高压RO系统的一端固定有回流管道，所述高压RO系统的另一端通过第一连通管道与蒸发浓缩系统相连接，所述回流管道上设置有法兰盘，所述蒸发浓缩系统的一端固定有排出管道。该电镀废水零排放系统高回收率膜装置，与常规回收率膜装置70%‑80%的回收率对比，大幅提升回用水量的同时大幅减少后续蒸发浓缩处理的水量。

技术领域

本实用新型涉及电镀废水排放技术领域，具体为电镀废水零排放系统高回收率膜装置。

背景技术

电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。现有的电镀废水处理项目，真正实现零排放处理的几乎没有，工艺路线一般采取“预处理→膜处理→蒸发浓缩处理”的路线，在膜处理单元中，采用一级或二级的常压膜处理系统，系统废水回收率较低，通常约为70%-80%，浓水量较大，造成后续的蒸发浓缩装置处理规模大，直接增大了投资成本和运行成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电镀废水零排放系统高回收率膜装置，以解决上述背景技术中提出的系统废水回收率较低，通常约为70%-80%，浓水量较大，造成后续的蒸发浓缩装置处理规模大，直接增大了投资成本和运行成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电镀废水零排放系统高回收率膜装置，包括进入管道和中压RO系统，所述进入管道与蓄水池相连接，且蓄水池的另一端固定有第一连通管道，所述第一连通管道与超滤系统相连接，且超滤系统通过第一连通管道与低压RO系统相连接，所述低压RO系统和中压RO系统上均设置有第二连通管道，且低压RO系统的一端通过第一连通管道与中压RO系统相连接，所述中压RO系统通过第一连通管道与高压RO系统相连接，且高压RO系统的一端固定有回流管道，所述高压RO系统的另一端通过第一连通管道与蒸发浓缩系统相连接，所述回流管道上设置有法兰盘，所述蒸发浓缩系统的一端固定有排出管道。

优选的，所述超滤系统为死端过滤形式，且超滤系统的运行压力小于0.25MPa。

优选的，所述低压RO系统的运行压力小于1.8MPa。

优选的，所述中压RO系统的运行压力小于3.0MPa。

优选的，所述高压RO系统的运行压力小于6.5MPa。

优选的，所述高压RO系统通过回流管道与超滤系统相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电镀废水零排放系统高回收率膜装置，在电镀废水零排放系统中设计了不同压力等级的膜组合装置，预处理合格后的废水依次进入到超滤系统、低压RO系统、中压RO系统和高压RO系统中，这样可以最大限度的降低浓水水量，低压RO系统和中压RO系统产水可以稳定在300μS/cm内，这样这些水完全可以通过第二连通管道回用到生产线上，减少资源的浪费，高压RO系统的产水会高于300μS/cm，产水回流到整体系统前段，达到循环利用的目的，与常规回收率膜装置70%-80%的回收率对比，增加了合格的回用水量，同时减少了浓水处理水量，大幅提升回用水量的同时大幅减少后续蒸发浓缩处理的水量，大幅减少运行费用，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型工作流程示意图。

图中：1、进入管道，2、蓄水池，3、第一连通管道，4、超滤系统，5、低压RO系统，6、第二连通管道，7、中压RO系统，8、高压RO系统，9、回流管道，10、法兰盘，11、蒸发浓缩系统，12、排出管道。

具体实施方式