[实用新型]一种软膜贴合机

说明书

本实用新型公开了一种软膜贴合机，包括机箱、转台，所述机箱的内部通过电机座固定安装有电机，所述机箱的表面一侧固定设置有控制箱，所述控制箱表面固定安装有触控显示屏，所述机箱的上表面通过设置滑轨活动安装有调节机构，所述调节机构包括滑杆、调节杆、螺旋调整手柄、安装块，所述安装块的上侧表面通过固定件固定安装有贴合平台，所述机箱上表面调节机构的右侧通过螺栓固定安装有固定座，所述转台通过转轴活动设置在固定座的上端，所述转台一端固定设置有传感器，所述转台转轴远离控制箱的一端活动安装有气缸，所述气缸后侧机箱的表面固定安装有单片机。本实用新型通过在转台的一端固定设置有传感器，能够对贴合过程进行检测，贴合质量高。

技术领域

本实用新型涉及贴合机领域，具体为一种软膜贴合机。

背景技术

贴合机包括放卷装置、涂胶装置、输送加压装置、驱动马达等各大机械部分。全自动贴合机主要针对小型显示器及小型触控组件的生产特点而设计，是液晶显示器生产的必要设备之一，用于液晶显示的后工序生产中，在成型的液晶玻璃基板的正反面上根据偏振角度贴附偏光片。也适合触摸组件及视窗保护组建的各种组合工艺，可以完成膜/膜.膜/B玻璃基板，膜对亚克力面板等多种不同材料间的压敏性贴合，具有效率高，对位方便，产品良率高等优点。克服了人工贴合时产生的气泡、皱着、光晕环、水纹等缺点。在改善人工劳动强度的同时，也摆脱了对人员熟练度的过度依赖。设备配备多方位微调装置，适合不同外形的产品，配合专用治具还可以对圆弧、菱形等不规则外形的产品的进行贴合。上下平台真空吸附，配备国际名牌气动元件、精密丝杠及名牌电机，在中央PLC的指挥下作精确运动，是小模组及触控组件等光学制品生产制程中的得力帮手。现有的贴合机在贴合过程中大多数会造成贴合偏位，且贴合完成后膜上易有压痕，贴合效果差，生产料率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软膜贴合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软膜贴合机，包括机箱、转台，所述机箱的内部通过电机座固定安装有电机，所述机箱的表面一侧固定设置有控制箱，所述控制箱上通过开设矩形的安装孔固定安装有触控显示屏和控制按钮，所述机箱的上表面通过设置滑轨活动安装有调节机构，所述调节机构包括滑杆、调节杆、螺旋调整手柄、安装块，所述滑杆活动安装在滑轨的表面，所述调节杆通过螺栓与滑杆固定连接，所述螺旋调整手柄活动设置在调节杆的一侧表面中部，所述安装块固定设置在调节杆的上侧表面中部，所述安装块的上侧表面通过固定件固定安装有贴合平台，所述机箱上表面调节机构的右侧通过螺栓固定安装有固定座，所述转台通过转轴活动设置在固定座的上端，所述转台表面远离固定座的一端固定设置有传感器，所述转台转轴远离控制箱的一端通过活动轴活动安装有气缸，所述气缸后侧机箱的上表面固定安装有单片机。

优选的，所述机箱内部的电机为伺服电机，所述机箱的上侧表面中部通过开设矩形状的安装槽活动设置有丝杆，所述电机输出端处的齿轴与丝杆的一端啮合连接。

优选的，所述调节机构内调节杆的下侧表面横向固定设置有螺杆，且螺杆与丝杆远离电机的一端啮合连接。

优选的，所述气缸的输出端通过连接销与连接件的一端活动连接，所述固定座内转轴的一端与连接件远离气缸输出端的一端固定连接。

优选的，所述触控显示屏的输出端、传感器、控制箱的输出端与单片机的输入端电性连接，所述单片机的输出端分别与电机的输入端、气缸的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在控制箱上固定设置有触控显示屏，能够对贴合过程中贴合平台的运动行程以及速度进行设定，对oca贴合参数和盖板贴合参数进行设定，且采用气缸对转台进行转动，能够有效保证贴合的效果。

2、本实用新型通过在转台远离固定座的一端固定设置有传感器，能够对贴合过程进行检测并通过控制箱上的指示表显示，进而通过单片机对贴合过程进行调节，保证了贴合质量，贴合效率高。