[实用新型]一种减少棍皮磨损的干粉压球机

说明书

本实用新型公开了一种减少棍皮磨损的干粉压球机,属于机械加工技术领域，包括底座、主机架和减速机，其特征在于，所述主机架上部设置有第一电机和进料装置，所述第一电机的输出端连接有加压轴，所述进料装置包括加料斗，所述加料斗下部连通有料斗，所述主机架中部设置有辊轴和加压装置，所述加压装置包括加压轴，所述加压轴的末端连接有加压泥刀，所述辊轴包括第一辊轴和第二辊轴，所述第一辊轴通过万向节联轴器连接有主动齿轮，所述第二辊轴通过万向节联轴器连接有从动齿轮，所述主动齿轮传动连接有减速机，所述减速机下端固定在减速机底座上，所述减速机传动连接有第二电机。本实用新型具有延长齿轮的使用寿命和辊子循环利用的特点。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体的是涉及一种减少棍皮磨损的干粉压球机。

背景技术

压球机是一种将粉状物料压制成球的的设备，压球机的应用极为广泛，可对下列材料进行压团，制粒或压球，如铝屑、活性炭、氧化铝、铝土矿、苛性钠、木炭、黏土、焦屑、煤、冰晶石、话费、塑料、石灰石、颜料、尿素等等。其目的在于减少粉尘，控制容重，返回利用，改进运输特性等，凡是冶金行业的废料和辅料上炉的，都需要压球机来来完成。干粉压球机辊子是由辊皮和轴套装在一起使用，一对带球窝辊子挤压物料成球，辊皮所受压力最大磨损最快，制造辊皮的材料(一般用9Cr2Mo)也很贵，在长期的挤压磨损下使辊皮上的球窝报废导致还有很厚的辊皮报废，不能在修复使用。原因：压球机是通过两个相对等速转动的辊子工作的，原设备结构是通过直接安装在辊子轴上的齿轮相互啮合完成相对转动的，两辊子中心距大小是通过两齿轮决定的，如果辊子直径有变化齿轮就必须跟着变化，所以辊皮不能得到修复再利用。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决干粉压球机的辊皮磨损严重的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：一种减少棍皮磨损的干粉压球机，包括底座、主机架和减速机，其特征在于，所述主机架上部设置有第一电机和进料装置，所述电机的输出轴上连接有加压轴，所述进料装置上端设置有加料斗，所述加料斗下部连通有料斗，所述主机架中部设置有辊轴和加压装置，所述加压装置包括加压轴，所述加压轴的末端连接有加压泥刀，所述辊轴包括第一辊轴和第二辊轴，所述第一辊轴通过万向节联轴器连接有主动齿轮，所述第二辊轴通过万向节联轴器连接有从动齿轮，所述主动齿轮传动连接有减速机，所述减速机下端固定在减速机底座上，所述减速机传动连接有第二电机。

本实用新型的进一步优选，所述加压泥刀成螺旋形，所述加压泥刀设置在进料装置和辊轴之间。

本实用新型的进一步优选，所述底座与地面接触良好。

本实用新型的进一步优选，所述第一辊轴和第二辊轴上设置有棍子，所述棍子上开设有凹槽。

工作原理：当需要加工的物料由加料斗进入到料斗内部，所述第一电机通过加压轴带动加压泥刀对物料进行初步加工，随后物料进入到第一辊轴和第二辊轴之间通过第一辊轴和第二辊轴上面的设置的棍子进行压球工作，所述第一辊轴通过万向节联轴器连接有主动齿轮，所述第二辊轴通过万向节联轴器连接有从动齿轮，使齿轮与辊轴之间的直径关系断开，使两者之间互不影响且互补制约，等速反向的辊轴通过棍子使物料迅速进入到脱球状态。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过辊轴与齿轮之间设置的万向节联轴器把齿轮与辊轴之间的直径关系断开，使两者之间互不影响且互补制约，改进后的辊轴直径的大小和辊轴的中心距不会受齿轮中心距的约束而相互独立，磨损后的棍子经过初步加工后得到的新棍子仍能继续使用，大大降低了工业生产成本，且主动齿轮和从动齿轮独立设计成对轮箱的结构改善了齿轮的受力状况，延长了齿轮的使用寿命，与传统的干粉压球机相比，本实用新型就达到了延长齿轮的使用寿命和辊皮循环利用的目的。

2.本实用新型设置的螺旋形的加压泥刀，便于物料的下沉，使物料均匀地进入到工作空间，提升工作效率，使物料在加压泥刀和辊轴的作用下迅速变小并进入到脱球状态。