[实用新型]一种液压钻机立柱自顶紧系统

说明书

本实用新型属于钻机技术领域，提出了一种液压钻机立柱自顶紧系统，其特征在于，包括一种液压钻机立柱自顶紧系统，其特征在于，包括油泵一和油泵二，油泵一依次通过三位六通换向阀一、液控单向阀与顶紧油缸连接，油泵一通过三位六通换向阀二与推进油缸连接，油泵二通过三位六通换向阀三与回转马达连接，油泵一、油泵二分别通过泄压阀一、泄压阀二与油箱连接，推进油缸通过单向阀与顶紧油缸连接，单向阀的阀进口、阀出口分别与推进油缸、顶紧油缸连接，油泵一、油泵二均与电机连接。本实用新型解决了传统的架柱式钻机在推进的时候顶紧的立柱易滑动，影响钻机的推进和钻孔效果变差，甚至导致事故发生的问题。

技术领域

本实用新型属于钻机技术领域，涉及一种液压钻机立柱自顶紧系统。

背景技术

传统的架柱式钻机在工作时是先将立柱顶紧，然后钻机推进和钻杆转动同时进行，而钻机推进的过程中由于钻机的移动顶紧的立柱可能会发生滑动，影响钻机的推进和钻孔效果变差，甚至导致事故发生。

实用新型内容

本实用新型提出一种液压钻机立柱自顶紧系统，解决了上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种液压钻机立柱自顶紧系统，包括：

一种液压钻机立柱自顶紧系统，其特征在于，包括油泵一和油泵二，所述油泵一依次通过三位六通换向阀一、液控单向阀与顶紧油缸连接，所述油泵一通过三位六通换向阀二与推进油缸连接，所述油泵二通过三位六通换向阀三与回转马达连接，所述油泵一、所述油泵二分别通过泄压阀一、泄压阀二与油箱连接，所述推进油缸通过单向阀与所述顶紧油缸连接，所述单向阀的阀进口、阀出口分别与推进油缸、顶紧油缸连接，所述油泵一、所述油泵二均与电机连接。

作为进一步的技术方案，所述油泵一的排油量小于所述油泵二的排油量，所述泄压阀一的泄压值小于所述泄压阀二的泄压值。

作为进一步的技术方案，所述油泵一与所述三位六通换向阀一、所述三位六通换向阀二、所述泄压阀一之间均设置有压力表一，所述油泵二与所述三位六通换向阀三、所述泄压阀二之间均设置有压力表二。

作为进一步的技术方案，所述顶紧油缸与方型立柱连接，所述方型立柱顶端设置有顶紧件，所述顶紧件包括连接套，所述连接套上设置有顶紧压头，所述连接套通过螺纹设置在所述方型立柱顶端。

作为进一步的技术方案，所述方型立柱上设置有横向导轨，所述横向导轨上设置有滑台组件，所述滑台组件上设置有钻机，所述推进油缸与所述滑台组件连接，所述回转马达设置在所述钻机上。

作为进一步的技术方案，所述顶紧油缸下方设置有支撑底板，所述支撑底板上铰接有连接板，所述连接板上设置有滑轮，所述支撑底板下部设置有防滑纹，所述横向导轨两端分别设置有导向套和支撑限位板。

本实用新型使用原理及有益效果为：

1.本实用新型中，三位六通换向阀一、三位六通换向阀二、三位六通换向阀三均位于中位时，油泵一、油泵二供油均直接回到油箱；三位六通换向阀一位于上位，而三位六通换向阀二、三位六通换向阀三均位于中位时，油泵一通过液控单向阀向顶紧油缸供油，顶紧油缸工作实现钻机立柱向上顶紧；三位六通换向阀一位于中位，三位六通换向阀二、三位六通换向阀三均位于上位时，油泵一、油泵二分别向推进油缸、回转马达供油，同时推进油缸通过单向阀向顶紧油缸供油，则推进油缸、回转马达、顶紧油缸同时工作，实现钻机的钻孔、推进和立柱的自顶紧同时进行，避免钻机在钻孔、推进时立柱顶紧松动，保证钻孔又快又好；单向阀的设置保证推进油缸的油能够进入顶紧油缸，而顶紧油缸的油不能进入推进油缸，实现钻机在推进的同时立柱进行顶紧，保证设备工作的稳定性，提高工作效率。

2.本实用新型中，当油泵一向顶紧油缸或者推进油缸供油压力过大时泄压阀一打开，则油直接回到油箱实现泄压，当油泵二向回转马达供油压力过大时泄压阀二打开，则油直接回到油箱实现泄压，避免损坏设备。