[实用新型]抗压胆组件及热转印装置

说明书

本实用新型公开一种抗压胆组件及热转印装置，所述抗压胆组件包括：抗压胆，所述抗压胆上设有热压内腔及增压孔；以及增压外壳，所述增压外壳具有一抗压胆安装腔；所述抗压胆固定安装于抗压胆安装腔，且增压外壳与抗压胆之间形成有盛液外腔；所述盛液外腔用于盛放热压液态介质，所述增压孔连通盛液外腔与热压内腔。本实用新型抗压胆组件，通过设置增压外壳，并在增压外壳与抗压胆之间形成盛液外腔，可使得热压液态介质的存放变得简单、方便，且可减缓热压内腔内热压液态介质温度的下降速度；相较于设置独立的容器来存放热压液态介质，上述结构设置还能够降低抗压胆组件和热转印装置的工作空间，且便于抗压胆组件和热转印装置的操作和搬运。

技术领域

本实用新型涉及转印膜技术领域，特别涉及一种抗压胆组件及热转印装置。

背景技术

随着科技的发展及人们需求的不断改变，3D制品，特别是3D玻璃制品，越来越受欢迎，其应用领域也越来越广泛，比如汽车上、外饰件点表面装饰、手机后壳、等。但是，由于玻璃易碎、且格调单一，通常需要在玻璃的表面贴附一层装饰膜，如此，不仅可以防止玻璃爆裂；还能起到装饰作用，使得玻璃制品可以具有不同色彩、不同图案、甚至不同纹理的显示效果。

现有的在3D玻璃上设置装饰膜的方法一般为模压法，即，在静模上设置与3D玻璃凸面相适配的膜腔，在动模上设置与3D玻璃凹面相适配的压凸，贴膜时，将3D玻璃固定放置于静模的模腔内，并将装饰膜放置在动模的压凸上，通过压凸将装饰膜热压贴附到3D玻璃上。但是，这种方法会存在以下缺点：

1)压凸与3D玻璃接触时，压力分布不均，容易将3D玻璃或其他类似3D产品压裂或压碎；

2)装饰膜和3D玻璃或其他类似3D产品间容易产生气泡；

3)装饰膜在3D玻璃或其他类似3D产品的边角处或其他弯曲角度较大处容易褶皱，难以完全贴合。

相关设计中，针对上述问题提出了一种热转印装置，用于贴附装饰膜。该装置具有一热压密封腔，该热压密封腔用于放置待热压物，即已预贴装饰膜的承印物，然后向该热压密封腔内注射热压液态介质，使已预贴装饰膜的承印物沉浸在热压液态介质内，通过继续加注热压液态介质、以增大热压液态介质的压强，使承印物与装饰膜贴合。

但是在该设计中，需要设置独立的容器来存放热压液态介质，这不仅会增大热转印装置的工作空间，而且会对该热转印装置的使用和搬运带来不便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种热压组件，旨在解决相关设计中因需要设置独立的容器来存放热压液态介质，而导致的热转印装置的工作空间较大、且操作和搬运不变的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种抗压胆组件，用于热转印装置，所述抗压胆组件包括：

抗压胆，所述抗压胆上设有热压内腔及与所述热压内腔连通的增压孔，所述热压内腔具有一开口；所述热压内腔用于盛放预设温度的热压液态介质，并用于放置已预贴装饰膜的承印物；以及

增压外壳，所述增压外壳具有一抗压胆安装腔；所述抗压胆固定安装于所述抗压胆安装腔，且至少部分所述抗压胆的外周面与所述抗压胆安装腔的内壁面间隔设置，以在所述增压外壳与所述抗压胆之间形成盛液外腔；

所述盛液外腔用于盛放热压液态介质，所述增压孔连通所述盛液外腔与所述热压内腔。

优选地，所述抗压胆设于所述抗压胆安装腔的中间位置，所述盛液外腔包围所述抗压胆。

优选地，所述抗压胆的外周面和所述抗压胆安装腔的内壁面其中之一设有定位凸部，另一设有定位凹槽，所述定位凸部适配安装于所述定位凹槽，以使所述抗压胆固定安装于所述抗压胆安装腔。

优选地，所述定位凸部设于所述抗压胆的外周面，所述定位凹槽设于所述抗压胆安装腔的内壁面。