[实用新型]一种氟碳铈矿稀土生产工艺系统有效
申请号: | 201820150133.0 | 申请日: | 2018-01-29 |
公开(公告)号: | CN207845726U | 公开(公告)日: | 2018-09-11 |
发明(设计)人: | 何志;郭定江;朱亮;赵聪 | 申请(专利权)人: | 四川思达能环保科技有限公司 |
主分类号: | C22B3/02 | 分类号: | C22B3/02;C22B3/26;C22B3/44;C22B59/00 |
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地址: | 611731 四川省成都*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 入口连接 沉淀装置 除油装置 萃取装置 煅烧装置 除尘装置 浓缩装置 出口 洗水 氨水回收装置 氯化稀土原料 稀土生产工艺 本实用新型 氟碳铈矿 产品箱 布袋收尘装置 旋风除尘装置 废水出口 回收利用 排放装置 出烟口 出油口 回油口 节约 能源 | ||
1.一种氟碳铈矿稀土生产工艺系统,其特征在于,包括氯化稀土原料箱、洗水浓缩装置、萃取装置、除油装置、沉淀装置、氨水回收装置、煅烧装置、除尘装置和产品箱,所述除尘装置包括旋风除尘装置、布袋收尘装置和水洗排放装置,所述旋风除尘装置的出口连接所述布袋收尘装置的入口,所述布袋收尘装置的出口连接所述水洗排放装置的入口;所述氯化稀土原料箱的出口和所述洗水浓缩装置的入口连接,所述洗水浓缩装置的出口所述萃取装置的入口连接,所述萃取装置的出口和所述除油装置的入口连接,所述除油装置的出油口和所述萃取装置的回油口连接,所述除油装置的出口和所述沉淀装置入口连接,所述沉淀装置的废水出口连接所述氨水回收装置,所述沉淀装置的出口和所述煅烧装置入口连接,所述煅烧装置的出口和所述产品箱连接,所述煅烧装置的出烟口和所述旋风除尘装置的入口连接。
2.根据权利要求1所述一种氟碳铈矿稀土生产工艺系统,其特征在于,所述氨水回收装置包括预热器、负压蒸氨塔、管式冷却水换热器、气液分离器、氨气吸收塔和冷却器,所述预热器入口为所述氨水回收装置的入口,所述预热器出口与所述负压蒸氨塔上端入口连接,所述负压蒸氨塔下端设置有入气口,所述负压蒸氨塔底部出水口和所述预热器的入水口连接,所述负压蒸氨塔下端出水口和所述预热器入水口的连接管道上安装有蒸氨塔泵,所述负压蒸氨塔顶部出口和所述管式冷却水换热器的入口连接,所述管式冷却水换热器上端出口和所述氨气吸收塔下端入口连接,所述管式冷却水换热器下端出口和所述气液分离器上端入口连接,所述气液分离器底部出口和所述负压蒸氨塔上端入口连接,所述气液分离器底部出口和所述负压蒸氨塔上端入口连接的管道上连接有气液分离器泵,所述气液分离器上端出口和所述氨气吸收塔下端入口连接,所述氨气吸收塔顶部设有排气口,所述氨气吸收塔下端出口和所述负压蒸氨塔上端入口连接,所述氨气吸收塔底部出口和所述冷却器的入口连接,所述冷却器的出口和所述氨气吸收塔上端入口连接,所述管式冷却水换热器和所述冷却器均采用冷却水换热。
3.根据权利要求1所述一种氟碳铈矿稀土生产工艺系统,其特征在于,所述除油装置包括储油罐、重力式除油罐、袋式过滤器和精滤装置,所述重力式除油罐的入口连接所述萃取装置的出口,所述重力式除油罐的出口连接所述袋式过滤器的入口,所述袋式过滤器的出口连接所述精滤装置的入口,所述精滤装置的出口连接所述沉淀装置的入口,所述精滤装置的出油口连接所述重力式除油罐的入口,所述重力式除油罐的出油口连接所述储油罐的入口。
4.根据权利要求3所述一种氟碳铈矿稀土生产工艺系统,其特征在于,所述除油装置还包括隔油槽,所述隔油槽的入口连接所述重力式除油罐的出口,所述隔油槽的出口连接所述袋式过滤器的入口,所述隔油槽的出油口连接所述储油罐。
5.根据权利要求3所述一种氟碳铈矿稀土生产工艺系统,其特征在于,所述精滤装置包括一级精滤装置和二级精滤装置,所述一级精滤装置和所述二级精滤装置均采用超滤膜。
6.根据权利要求5所述一种氟碳铈矿稀土生产工艺系统,其特征在于,所述二级精滤装置采用的超滤膜孔径小于一级精滤装置的超滤膜孔径。
7.根据权利要求1所述一种氟碳铈矿稀土生产工艺系统,其特征在于,所述对氯化稀土进行洗水的洗水浓缩装置包括集水箱、洗水装置、超滤装置和碟管式反渗透装置,所述洗水装置的出口连接所述超滤装置的入口,所述超滤装置的出口和所述碟管式反渗透装置的入口连接,所述碟管式反渗透装置的出水口和所述集水箱的入水口连接,所述碟管式反渗透装置的出口和所述萃取装置的入口连接。
8.根据权利要求7所述一种氟碳铈矿稀土生产工艺系统,其特征在于,所述超滤装置采用超滤膜,所述碟管式反渗透装置采用碟管式反渗透膜。
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