[实用新型]胶粉生产用除粉尘装置

说明书

本实用新型涉及除尘装置技术领域，公开了一种胶粉生产用除粉尘装置。该装置包括机架和振动筛，所述机架固定连接有抽风机、缸体和储水槽，振动筛的上方设有吸尘罩，吸尘罩的顶部连通有抽风管，抽风管与抽风机的进风口螺纹连接，抽风机的出风口螺纹连接有出风管，出风管的管口伸入储水槽设置；缸体内滑动连接有活塞，活塞固定连接有活塞杆，活塞杆固定连接有推杆，推杆贯穿储水槽侧壁设置，推杆远离活塞杆的一端固定连接有用于推刮储水槽底壁胶粉沉淀的刮板；储水槽底壁与缸体间连通有输水管，输水管内可拆卸连接有用于过滤胶粉的过滤膜。本实用新型能够实现在胶粉生产过程中进行除尘，保障工作人员的身体健康，并消除粉尘爆炸的安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体涉及一种胶粉生产用除粉尘装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展，汽车行业也日新月异。作为汽车配件之一的轮胎属于易耗品，中国每年产生的废旧轮胎以8％-10％的速度递增，为避免对环境造成污染以及造成资源浪费，需要对废旧轮胎进行回收。废旧轮胎在回收过程中，需要先将废旧轮胎的口边圈切除，然后将废旧轮胎切成条状，再切成块状，再将块状的废旧轮胎输送至粉碎机中粉碎成胶粉，振动筛的首部位于粉碎机出料口的下方，粉碎机输出的粉料通过振动筛筛分，细颗粒(粒径30目-32目)可以直接进入下一步脱硫工序，而不合格的粗颗粒收集后经输送皮带输送回粉碎机中继续进行粉碎。

目前，市场上的振动筛均是敞开式的，在筛分胶粉时，大量胶粉分布在空气中，导致空气中胶粉粉尘含量超标，工作环境差，有损工作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种胶粉生产用除粉尘装置，以解决振动筛筛分胶粉时导致大量胶粉弥漫在空气中影响工作人员身体健康的问题。

为达到上述目的，本实用新型的基础技术方案如下：胶粉生产用除粉尘装置，包括机架和振动筛，所述机架固定连接有抽风机、缸体和盛有水的储水槽，所述振动筛的上方设有能够将振动筛罩住的吸尘罩，所述吸尘罩的顶部连通有抽风管，抽风管与抽风机的进风口螺纹连接，所述抽风机的出风口螺纹连接有出风管，出风管的管口伸入储水槽的水面下设置；所述缸体内滑动连接有活塞，活塞将缸体分隔为独立的左腔室和右腔室，所述活塞固定连接有活塞杆，活塞杆固定连接有推杆，所述推杆贯穿储水槽侧壁设置，推杆远离活塞杆的一端固定连接有用于推刮储水槽底壁胶粉沉淀的刮板；所述储水槽底壁与缸体右腔室间连通有输水管，输水管上安装有水阀，输水管内可拆卸连接有用于过滤胶粉的过滤膜。

本方案的原理是：实际应用时，在抽风机的作用下，吸尘罩将在振动筛振动筛分胶粉的过程所产生的胶粉粉尘吸出，然后胶粉粉尘经抽风管、抽风机和出风管，到达储水槽中，由于储水槽中盛有水，此时胶粉粉尘被留在水中，而经水清洁后的干净气体排出储水槽，达到除尘的目的。另外，胶粉粉尘留在储水槽内，打开输水管上的水阀，在重力作用下，水经输水管进入缸体的右腔室内，而输水管内的过滤膜将过滤胶粉粉尘，使得胶粉粉尘堆积在储水槽底壁。进入右腔室内的水对活塞施加压力，使得活塞向靠近储水槽的方向滑动，进而使得活塞杆向靠近储水槽的方向移动，由于推杆与活塞杆固定连接，因此，固定连接在推杆上的刮板开始推刮储水槽底壁上的胶粉沉淀，并将胶粉沉淀推刮至储水槽侧壁堆积，方便清理工作人员回收胶粉沉淀。

本方案的优点是：本方案中通过设置吸尘罩和抽风机，将生产过程中产生的胶粉粉尘吸入储水槽中，利用储水槽中的水将胶粉粉尘留在吹水槽中，而排出干净的气体，达到除尘的目的，避免胶粉粉尘弥漫在空气中，保障工作人员的身体健康，消除粉尘爆炸的安全隐患。并且，本方案还利用水在重力作用下自动从储水槽进入缸体右腔室内，推动活塞，进而使得储水槽内的刮板能够推刮胶粉沉淀，实现对胶粉沉淀的收集，便于工作人员回收该部分胶粉，并重新利用，减少资源的浪费。并且能够清理储水池底壁，避免胶粉沉淀堵塞输水管。