[实用新型]自吸式软轴打磨机

说明书

本实用新型提供一种自吸式软轴打磨机。该自吸式软轴打磨机在现有结构的基础上，通过把现有与防尘罩（101）连接的进尘管进行延伸，使其处于双轴电机的风叶（115）处，并且进尘管与风叶（115）之间的电机壳（106）内固定一带角度的隔板（112），通过隔板（112）的设计使风叶（115）吸入的粉尘不会进入到电（110）机或齿轮箱（111）内，这样能够提升两者的使用寿命，同时通过出尘口（118）直径小于风叶（115）直径的三之一大小的设置及圆弧引导体（123）和隔板角度（112）的设计，使吸风效果更好。

技术领域

本实用新型属于打磨机领域，具体的说，是一种自吸式软轴打磨机。

背景技术

墙壁打磨机是一种代替传统人工拿砂纸打磨墙面的工具，最早的打磨机在打磨墙壁后无法对墙壁粉尘进行收集，这就造成工作环境极其恶劣的问题，为了解决该问题，后来人们在打磨机外侧加装了一个吸尘器，该技术虽然解决了收集粉尘的问题，但是同时增加了打磨机的体积，故对该类型的打磨机又进行了改进，慢慢出现了现在市面上常见的自吸式软轴打磨机；现在市面上的自吸式软轴打磨机通过把电机设计成双轴电机，这样就可以在双轴电机的其中一根主轴上固定风叶了，通过风叶的转动，使打磨机具备吸尘的效果，然而现有的自吸式软轴打磨机还存在以下问题：第一电机壳体内的防尘效果不好，风叶吸进的粉尘容易进入电机及与电机连接且用于带动输出轴转动的齿轮箱内，降低两者的使用寿命；第二由于吸风装置设计不当，造成吸风时容易外散使吸尘动力不够强。

实用新型内容

鉴于现有自吸式软轴打磨机所存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种吸力更好，且电机壳体内对电机的防尘效果更好的自吸式软轴打磨机。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，本实用新型是通过如下技术措施实现的：一种自吸式软轴打磨机，包括：灰尘室，所述的灰尘室由防尘罩、打磨盘和输出轴组成，输出轴固定在防尘罩内，且用于带动打磨盘转动；动力输出装置，所述的动力输出装置包含手柄、电机壳和连接管，电机壳与手柄连接，且电机壳通过连接管与防尘罩连接，该电机壳其内还固定有电机，电机主轴与延伸出防尘罩的输出轴连接后来带动输出轴转动；所述的连接管内置有隔板，隔板使连接管分为腔体Ⅰ和腔体Ⅱ，其中输出轴置在腔体Ⅰ内，防尘罩通过集尘软管与腔体Ⅱ连接，所述的电机为双轴电机，未与输出轴连接的电机主轴固定有风叶，腔体Ⅱ延伸至风叶顶部或靠近风叶，且腔体Ⅱ底部与风叶之间的电机壳内设有一个带有角度的挡风板，挡风板包裹着风叶，使挡风板与电机壳之间形成进尘通道，所述的进尘通道与风叶中心相对的相对侧上开有一个直径小于风叶的出尘口，一带有集尘袋的集尘管穿过电机壳与出尘口连通。

上述自吸式软轴打磨机中，所述的挡风板呈直角，挡风板与腔体Ⅱ的底部之间设有密封圈。上述设计为了进一步地提升防尘效果。

上述自吸式软轴打磨机中，所述的腔体Ⅱ其通过螺钉穿过单侧的腔体Ⅱ内壁与电机壳固定。上述设计是为了可以便于更换破损的零部件，且同时提升吸风效果，因为该结构的设计会比螺栓穿过腔体Ⅱ固定的设计吸风口更大，且不会出现直接固定后无法更换零部件的问题。

上述自吸式软轴打磨机中，所述的出尘口其直径小于风叶直径的三分之一。该结构风叶吸风效果最理想。

上述自吸式软轴打磨机中，所述的进尘通道其靠近出尘口处设有圆弧引导体。上述设计便于排出粉尘。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：电机内的防尘效果会更理想，有利于保证电机的使用寿命，同时风叶的吸风效果最为的理想。

附图说明

构成本实用新型一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型所述的电机壳的半剖结构示意图。