[实用新型]一种混凝土减水剂加工用冷凝水循环装置

说明书

本实用新型公开了一种混凝土减水剂加工用冷凝水循环装置，包括装置主体，所述装置主体上端设有排气口，且装置主体中部设有分离罩，所述分离罩底部设有若干均匀分布的喷淋管，所述喷淋管外端与进料管连接，所述装置主体底部设有若干均匀分布的电子制冷管，所述电子制冷管底部设有若干均匀分布的曝气管，所述曝气管底部设有出料口，利用喷淋管，将降温后的水通过喷洒的形式进入装置主体，使降温后的水均匀的散落上装置主体底部，利用曝气机产生的气流，使热气通过排气口排出，在排气口底部设置分离罩，使热气流中的水份能够与气体分离，减少水分的流失，该设计操作简单，综合实用性强，易于推广使用。

技术领域：

本实用新型涉及减水剂生产设备领域，具体涉及一种混凝土减水剂加工用冷凝水循环装置。

背景技术：

减水剂是一种重要的混凝土外加剂，是新型建材支柱产业的重要产品之一。高效减水剂不但大大提高了高强混凝土的力学性能，而且提供了简便易行的施工工艺。聚羧酸高效减水剂是继木钙为代表的普通减水剂和以萘系为代表的高效减水剂之后发展起来的第三代高性能减水剂，是目前世界上最前沿、科技含量最高、应用前景最好、综合性能最优的一种高效减水剂。

减水剂在生产过程中通常需要加热混合，因此生产出来的减水剂温度较高，需要进行冷凝后才能使用，然而目前，并没有专门的冷凝装置，通常是进行自然冷却降温，导致生产效率降低，延长了工作时间；有的采用冷却水来降温，一般冷却后的水温度会升高，一般企业会将其直接排放，从而造成水资源的浪费，提高产品的生产成本。

实用新型内容：

现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本实用新型提出了一种混凝土减水剂加工用冷凝水循环装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土减水剂加工用冷凝水循环装置，包括装置主体，其特征在于：所述装置主体上端设有排气口，且装置主体中部设有分离罩，所述分离罩底部设有若干均匀分布的喷淋管，所述喷淋管外端与进料管连接，所述装置主体底部设有若干均匀分布的电子制冷管，所述电子制冷管底部设有若干均匀分布的曝气管，所述曝气管底部设有出料口，所述出料口上设有电磁阀，所述出料口通过连接管与抽水泵连接。

优选的，所述进料管上设有增压泵。

优选的，所述喷淋管上设有若干均匀分布的喷淋孔。

优选的，所述曝气管与出料口之间设有温度感应器，所述温度感应器与电磁阀和抽水泵电性连接。

优选的，所述装置主体侧壁上设有液位感应器，所述液位感应器设于电子制冷管上方，且液位感应器与电磁阀和抽水泵电性连接。

优选的，所述装置主体底部设有若干对称分布的支架。

优选的，所述装置主体一侧设有曝气机，所述曝气机通过导流管与曝气管连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土减水剂加工用冷凝水循环装置，利用喷淋管，将降温后的水通过喷洒的形式进入装置主体，使降温后的水均匀的散落上装置主体底部，利用曝气机产生的气流，使热气通过排气口排出，在排气口底部设置分离罩，使热气流中的水份能够与气体分离，减少水分的流失，在曝气管底部设置温度感应器，使装置主体对水温能够进行准确的控制，减少资源的浪费，该设计操作简单，综合实用性强，易于推广使用。

附图说明：

图1为本实用新型实施例1的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的主视结构示意图；

图中：1-排气口、2-装置主体、3-喷淋孔、4-分离罩、5-进料管、6-液位感应器、7-电子制冷管、8-温度感应器、9-支架、10-出料口、11-连接管、12-抽水泵、13-电磁阀、14-曝气管、15-喷淋管、16-曝气机、17-导流管、18-增压泵。

具体实施方式：