[实用新型]一种剃齿工装

说明书

本实用新型公开了一种剃齿工装，包括剃齿芯轴和压套，剃齿芯轴上形成有一轴肩，其特征在于：所述压套的端部形成有一插入待剃齿工件内孔内的插入部，插入部的外壁上形成有一锥度，插入部上设置有一用于涨紧于待剃齿工件内孔壁之上的涨套，涨套中心开设有与插入部锥度相适配的锥孔，涨套的两端作用在压套和轴肩之间。本实用新型提供了一种剃齿工装，降低了待剃齿工件内孔的加工精度，便于剃齿芯轴和待剃齿工件的安装，提高了工件的加工精度。

技术领域

本实用新型涉及一种剃齿加工领域，尤其涉及一种剃齿工装。

背景技术

盘齿类待剃齿工件是一种重要的齿轮件，目前常常通过剃齿机来精加工盘齿类待剃齿工件。剃齿前，如图1所示，需要先将剃齿刀装夹在剃齿工装上，现有的盘齿剃齿工装包括剃齿芯轴和压套，剃齿芯轴上形成有一轴肩，在对需要加工的剃齿进行加工时，将待剃齿工件套装于芯轴之上，使得待剃齿工件的一端抵靠于剃齿芯轴的轴肩之上，同时，在剃齿芯轴上安装压套，利用压套压紧待剃齿工件的另一端，从而实现将待剃齿工件定位安装于剃齿芯轴之上。然而，现有剃齿工装存在以下问题：1、如果待剃齿工件内孔大小波动较大时，工件内孔和芯轴之间的安装间隙较大，会使得工件在剃齿过程中产生圆周方向的跳动，从而导致工件加工后的累积较大，影响工件最终的加工精度；2、如果工件内孔大小偏小，工件内孔和芯轴间隙较小，甚至是过盈配合，会使得工件根本无法套入芯轴。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种剃齿工装，降低了待剃齿工件内孔的加工精度，便于剃齿芯轴和待剃齿工件的安装，提高了工件的加工精度。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种剃齿工装，包括剃齿芯轴和压套，剃齿芯轴上形成有一轴肩，其特征在于：所述压套的端部形成有一插入待剃齿工件内孔内的插入部，插入部的外壁上形成有一锥度，插入部上设置有一用于涨紧于待剃齿工件内孔壁之上的涨套，涨套中心开设有与插入部锥度相适配的锥孔，涨套的两端作用在压套和轴肩之间。

作为改进，所述压套的插入部上设置有第一挡圈和第二挡圈，所述涨套的两端设置于第一挡圈和第二挡圈之间，利用第一挡圈和第二挡圈，实现涨套在压套插入部上的快速安装。

再改进，所述剃齿芯轴的轴肩上形成有一环槽，环槽的底部开设有弹簧槽，在环槽内滑动设置有一压紧盘，压紧盘的端部插入待剃齿工件内孔内，压紧盘的端面上开设有抵靠槽，抵靠槽的端面与涨套相抵，在弹簧槽内设置有一与压紧盘相连接的弹簧，剃齿芯轴上位于抵靠槽内设置有一限位环，利用压紧盘实现对待剃齿工件的压紧，便于涨套涨紧待剃齿工件内孔，弹簧的设置便于压紧盘的弹性复位，同时，限位环的设置防止了压紧盘的过渡位移。

再改进，所述环槽的底部开设有一导向槽，导向槽内滑动设置有一与压紧盘连接的导向柱，通过设置导向柱，提高了压紧盘移动的可靠性。

再改进，所述剃齿芯轴的轴肩上设置有第一保护罩，所述压套上设置有第二保护罩，第一保护罩和第二保护罩设置于待剃齿工件的两侧，利用第一保护罩和第二保护罩，实现对待剃齿工件内孔处的压紧盘和涨套进行保护，防止剃齿废料进入工件内孔内。

再改进，所述第一保护罩上设置有第一限位柱，剃齿芯轴上开设有用于第一限位柱插入的第一限位槽，第一保护罩通过第一螺钉与剃齿芯轴轴肩连接，所述第二保护罩上设置有第二限位柱，压套上开设有用于第二限位柱插入的第二限位槽，第二保护罩通过第二螺钉与压套连接，便于实现对第一保护罩和第二保护罩的快速安装和拆卸。