[实用新型]一种高效冷却泵站

说明书

本实用新型属于泵站技术领域，提出了一种高效冷却泵站，包括电机，电机输出轴的两端分别与齿轮泵和扇叶连接，齿轮泵上设置有进油口和出油口，进油口与油箱连接，齿轮泵与第一回油管和第二回油管均连接，第一回油管与进油口连通，第二回油管与出油口连通，第一回油管通过蛇形排列的第三回油管连通，扇叶靠近第三回油管，解决了现有泵站液体在循环使用的过程中会产生一定的热量，会给泵站带来一定负担的技术问题。

技术领域

本实用新型属于泵站技术领域，涉及一种高效冷却泵站。

背景技术

泵站的作用是为外部设备提供液体压力或者气体压力的装置，在提供液体压力时，通常将液体循环使用，而液体在循环使用的过程中会产生一定的热量，给泵站带来了一定的负担。

实用新型内容

本实用新型提出了一种高效冷却泵站，解决了上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种高效冷却泵站，包括：

电机，所述电机输出轴的两端分别与齿轮泵和扇叶连接，所述齿轮泵上设置有进油口和出油口，所述进油口与油箱连接，所述齿轮泵与第一回油管和第二回油管均连接，所述第一回油管与所述进油口连通，所述第二回油管与所述出油口连通，所述第一回油管通过蛇形排列的第三回油管连通，所述扇叶靠近所述第三回油管。

作为进一步的技术方案，所述进油口包括依次设置的第一进油口和第二进油口，所述出油口包括依次设置的第一出油口和第二出油口，所述油箱靠近底部处设置有油管，所述油管的一端平行设置有两个分油管，两个所述分油管分别与所述第一进油口和所述第二进油口连接，所述第一进油口和所述第二进油口均与所述第一回油管连通，所述第二回油管与所述第一出油口和所述第二出油口均连通。

作为进一步的技术方案，所述油管水平设置在所述油箱的底部。

作为进一步的技术方案，所述第三回油管的一侧设置有截面呈U型的护罩，所述护罩的U型开口朝向所述第三回油管，所述护罩上设置有多个散热孔。

作为进一步的技术方案，所述护罩外侧设置有一护板，所述护板与所述护罩之间设置有若干个支柱，所述护板上设置有通风口。

作为进一步的技术方案，所述油箱底部的两侧均设置有底板，所述底板的两端均设置有斜向上延伸的支撑板，所述支撑板上设置有弧形板，所述弧形板的一端与所述支撑板连接，另一端与所述油箱的侧壁连接，所述弧形板的弧形开口朝向所述底板，且所述弧形板上设置有通孔。

与现有技术相比，本实用新型工作原理和有益效果为：

1、本实用新型中，将电机设置为双输出轴，增加了扇叶，并且扇叶的转动不需要额外的动力源，还能在齿轮泵工作时同步进行散热作业，在进油口和出油口之间设置有依次连接的第一回油管、第二回油管和第三回油管，扇叶靠近第三回油管，起到对第三回油管进行降温的作用，第三回油管蛇形盘旋设置，增加散热面积，起到了降低油温的作用，减轻了泵站的负担。

2、本实用新型中，两个出油口的设置可以提供两个动力输出，提高工作效率，并且选择性更强，一个管道出现故障也不会影响整体泵站的使用，并且均通过油管进行输出，油管水平设置在邮箱的底部，输出更稳定；护罩对第三回油管起到保护的作用，其上的散热孔起到通风散热的作用，护板的设置减少通过散热孔进入灰尘的几率，护板与护罩之间设置有支柱，使二者之间能够留有一定的空间，保证更好的通风；底板和支撑板的设置使整体结构更加稳定，弧形板能够起到更好的支撑的作用，并且其上的通孔能够在吊装或者搬运时使用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；