[实用新型]自锁气缸

说明书

本实用新型提出一种自锁气缸，其包括缸体、行程机构、至少一个推动机构及自锁机构，缸体开设有收容孔及至少一个第一收容腔，每个第一收容腔的周壁上开设有导向开口，每个第一收容腔通过导向开口与收容孔相通，行程机构包括至少一个弹性件及行程件，行程件在每个弹性件的弹性回复力的作用下移动以部分伸出收容孔，行程件上开设有锁紧孔及至少一个推动槽，每个推动机构包括中盖、活塞、活塞杆、推动件及端盖，推动件的一端穿过导向开口且收容于相应的推动槽内，移动的活塞通过活塞杆带动推动件移动并抵持相应的推动槽的一端从而推动行程件缩回至收容孔内，自锁机构的部分伸入锁紧孔内以将行程件锁附而限制行程件的移动。

技术领域

本实用新型涉及一种气缸，特别是一种自锁气缸。

背景技术

在加工的过程中，一般由多个自锁气缸推动固定件抵压工件而将工件固定以防止工件在加工的过程中移动，然而，上述气缸主要依靠气压或者液压持续推抵固定件而固定工件，气压或者液压的变化易造成工件的松动而影响工件的加工精度。同时，自锁气缸推动固定件对工件进行刚性抵压，易损伤工件而降低工件的品质。

实用新型内容

鉴于上述状况，有必要提供一种自锁效果好且具有柔性的自锁气缸。

一种自锁气缸，该自锁气缸包括缸体、行程机构、至少一个推动机构及自锁机构，该缸体开设有收容孔及至少一个第一收容腔，该收容孔贯穿该缸体的相对两端，至少一个该第一收容腔开设于该缸体的一端面上，每个该第一收容腔的周壁上开设有导向开口，每个该第一收容腔通过该导向开口与该收容孔相通，该行程机构包括至少一个弹性件及行程件，至少一个该弹性件设置于该收容孔内，该行程件滑动地设置于该收容孔内且与每个该弹性件相抵接，该行程件在每个该弹性件的弹性回复力的作用下移动以部分伸出该收容孔，该行程件上开设有锁紧孔及至少一个推动槽，每个该推动槽开设于该行程件的一侧上，每个该推动机构包括中盖、活塞、活塞杆、推动件及端盖，该中盖设置于相应的该第一收容腔内且靠近该导向开口，该活塞滑动地设置于相应的该第一收容腔内，该活塞杆的一端设置于该活塞上，该活塞杆的另一端滑动地穿过该中盖，该推动件的一端设置于该活塞杆上，该推动件的另一端穿过该导向开口且收容于相应的该推动槽内，移动的该活塞通过该活塞杆带动该推动件移动并抵持相应的该推动槽的一端从而推动该行程件缩回至该收容孔内，该自锁机构设置于该缸体内，该自锁机构的部分伸入该锁紧孔内以将该行程件锁附而限制该行程件的移动。

进一步地，该行程机构还包括固定件及至少一个导向杆，该固定件盖设于该收容孔的开口上，每个该导向杆设置于该固定件朝向该收容孔的一侧且能够伸入该收容孔内，每个该弹性件套设于相应的该导向杆上。

进一步地，该行程件上还开设有至少一个容纳孔，每个该容纳孔开设于该行程件朝向该固定件的一端面上以收容相应的该弹性件远离该固定件的一端。

进一步地，该缸体上还开设有第二收容腔及穿设孔，该第二收容腔开设于该缸体的一侧壁上，该穿设孔开设于该缸体的另一个侧壁上且穿过该收容孔与该第二收容腔相通，该自锁机构包括驱动件、封盖及锁紧销，该驱动件滑动地设置于该第二收容腔内，该封盖盖设于该第二收容腔的开口上以使该驱动件密封于该第二收容腔内，该锁紧销的一端设置于该驱动件上，该锁紧销的另一端滑动地穿设于该穿设孔内且能够在该驱动件的推动下穿设于该锁紧孔内。

进一步地，该锁紧销的周壁上开设有至少一个抵持斜面，至少一个该抵持斜面靠近该锁紧销远离该驱动件的一端，该锁紧销的至少一个该抵持斜面能够与该锁紧孔的至少一个侧面相配合并抵持该锁紧孔的至少一个侧面。

进一步地，该抵持斜面为两个，两个该抵持斜面开设于该锁紧销的相对两侧且具有预设的夹角，该夹角为12度。

进一步地，每个该抵持斜面开设有防滑纹。

进一步地，该自锁机构还包括防尘盖，该防尘盖封盖于该穿设孔的开口上。

进一步地，该锁紧孔沿垂直于缸体的轴线方向的横截面呈梯形状。