[实用新型]一种带有工件夹紧装置的刷毛边机有效
| 申请号: | 201820148314.X | 申请日: | 2018-01-29 |
| 公开(公告)号: | CN208556949U | 公开(公告)日: | 2019-03-01 |
| 发明(设计)人: | 王斌;唐达军 | 申请(专利权)人: | 江苏艾萨克机器人股份有限公司 |
| 主分类号: | B24B9/00 | 分类号: | B24B9/00;B24B9/04 |
| 代理公司: | 北京文苑专利代理有限公司 11516 | 代理人: | 何新平 |
| 地址: | 225000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 毛边机 传动电机 工件夹紧装置 本实用新型 双向齿轮泵 内部安装 液压油箱 液压缸 液压站 支腿 位移传感器 控制面板 企业生产 实时监测 伺服电机 移动方便 故障率 滑轮 底端 | ||
本实用新型公开了一种带有工件夹紧装置的刷毛边机,包括刷毛边机本体,所述刷毛边机本体的底端设置有支腿,所述支腿的内部开设有凹槽,所述凹槽的内部安装有液压缸,所述液压缸的一端安装有滑轮,所述刷毛边机本体底端的内部安装有液压站,所述刷毛边机本体内侧的中部安装有传动电机,所述传动电机的一侧安装有位移传感器,所述TH6350控制面板的一侧安装有PLC控制器,所述液压站内部的一侧安装有液压油箱,所述液压油箱的一侧安装有双向齿轮泵,所述双向齿轮泵的一侧安装有伺服电机,本实用新型可对传动电机进行实时监测,降低传动电机故障率,同时移动方便,且工作时稳定性高,有利于企业生产。
技术领域
本实用新型涉及刷毛边机,具体为一种带有工件夹紧装置的刷毛边机。
背景技术
钢管是一种具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管;按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等;按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管,其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种,焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管,圆形钢管在裁剪后,需要对端部进行去毛边,现有的刷毛边机存在传动电机在长时使用后会发生偏移,如不及时调整会使电机轴磨损加剧,同时设备体积较大移动较为不便,部分安装有滑轮的设备使用时稳定性不高。
所以,如何设计一种带有工件夹紧装置的刷毛边机,成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有工件夹紧装置的刷毛边机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有工件夹紧装置的刷毛边机,包括刷毛边机本体、支腿、凹槽、液压缸、滑轮、液压站、传动电机、位移传感器、TH6350控制面板、PLC控制器、砂轮、从动轮、转轴、夹紧环、限位块、调节螺杆、上料架、液压油箱、双向齿轮泵和伺服电机,所述刷毛边机本体的底端设置有支腿,所述支腿的内部开设有凹槽,所述凹槽的内部安装有液压缸,所述液压缸的一端安装有滑轮,所述刷毛边机本体底端的内部安装有液压站,所述刷毛边机本体内侧的中部安装有传动电机,所述传动电机的一侧安装有位移传感器,所述刷毛边机本体顶部的一侧安装有TH6350控制面板,所述TH6350控制面板的一侧安装有PLC控制器,所述刷毛边机本体底部的两端均安装有砂轮,所述砂轮的一端安装有从动轮,所述砂轮的内侧安装有转轴,所述转轴的表面均匀设置有夹紧环,所述转轴的上方安装有限位块,所述限位块的顶端安装有调节螺杆,所述砂轮的一端安装有上料架,所述液压站内部的一侧安装有液压油箱,所述液压油箱的一侧安装有双向齿轮泵,所述双向齿轮泵的一侧安装有伺服电机,所述位移传感器的输出端电性连接PLC控制器的输入端,所述PLC控制器的输出端电性连接TH6350控制面板,所述伺服电机电性连接TH6350控制面板。
进一步的,所述砂轮的外侧安装有保护罩。
进一步的,所述传动电机与从动轮通过V形带连接。
进一步的,所述调节螺杆的顶端安装有旋柄。
进一步的,所述液压缸通过高压油管与双向齿轮泵连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过安装的位移传感器采集传动电机的位移信号,经其输出端传递给PLC控制器,经其分析处理后,若位移信号超过PLC控制器预输的允许值,则PLC控制器的输出端发出指令给TH6350控制面板,控制设备停止,防止皮带或电机轴磨损加剧,在需要进行移动时,通过TH6350控制面板控制伺服电机工作,伺服电机工作带动液压缸伸出,此时,滑轮接触地面,支腿离开地面,即可进行移动,在移动到指定地点后,通过TH6350控制面板控制伺服电机工作,伺服电机工作带动液压缸收缩,此时,滑轮离开地面,支腿接触地面,工作时稳定性较高,本实用新型可对传动电机进行实时监测,降低传动电机故障率,同时移动方便,且工作时稳定性高,有利于企业生产。
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